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高性能热塑性材料，聚芳醚酮（PAEK），半结晶，注塑用颗粒，标准流动性，添加耐磨添加剂增强，黑色。WG102不含聚四氟乙烯（PTFE）或其他卤素添加剂或滑石。
适用于高温摩擦应用，具有高强度和高刚度。耐磨性优异，摩擦系数低，热膨胀系数低。对恶劣环境具有化学稳定性。
核心性能参数：
密度（结晶态） ： 1.44 g/cm³ （ISO 1183）
拉伸模量（23°C） ： 19500 MPa （ISO 527-1）
拉伸强度（23°C） ： 195 MPa （ISO 527-2）
断裂伸长率（23°C） ：约 2.0% （ISO 527-2）
弯曲模量（23°C） ： 17000 MPa （ISO 178）
热变形温度（1.8 MPa） ：高达 367°C （未退火）
玻璃化转变温度 ： 152–160°C （ onset/midpoint）
熔点 ： 373°C
导热系数（23°C） ： 1.3 W/m·K
体积电阻率（23°C） ： 1.0×10⁷ ohms·cm
关键特性优势：
耐磨性 ：专为高磨损环境设计，适用于轴承、衬套、齿轮等长期摩擦部件，耐磨性能优于标准PEEK 450FC30。
极低摩擦系数 ：显著降低运动阻力，提升能效，适合无润滑或少润滑工况。
高刚性与强度 ：在高温下仍保持优异力学性能，可替代金属实现轻量化。
耐化学性强 ：对酸、碱、油类及有机溶剂具有出色抵抗力，仅不耐发烟硫酸、硝酸、二氯甲烷等强腐蚀性化学品。
无PTFE添加 ：不含聚四氟乙烯（PTFE）或其他卤化添加剂，避免潜在污染风险，适用于食品接触、医疗及高纯度场景。
易加工性 ：适用于 注塑成型 ，具有良好的熔体流动性，适合复杂薄壁结构件制造。

主要应用领域：
工业设备 ：用于制造 全塑料耐磨衬套、复合衬套、真空泵叶片与喷嘴 等，提升设备寿命并减少维护成本。
汽车工业 ：应用于发动机周边耐磨件、变速箱组件、涡轮增压系统部件，降低摩擦损耗，提高燃油效率。
食品与饮料设备 ：符合FDA食品接触标准，用于输送系统、灌装线部件，不含PFAS，保障生产安全。
医疗健康 ：可制造高洁净度、耐高温消毒的手术器械结构件，耐伽马辐射且不吸收X射线。
能源与油气 ：用于深井钻探设备中的耐高压密封圈与阀门组件，在高温、高腐蚀性介质中稳定运行。
该材料是传统耐磨工程塑料（如POM、尼龙）及金属部件的理想升级选择，有助于提升系统可靠性、降低运维成本并实现节能减排。

典型应用案例：
工业设备 ：广泛用于制造 全塑料耐磨衬套、复合衬套、真空泵叶片与喷嘴 等高磨损部件。其优异的耐磨性和低摩擦系数显著延长设备寿命，减少停机维护频率，适用于压缩机、气动系统等连续运行设备。
汽车工业 ：应用于 变速箱组件、涡轮增压系统部件、发动机周边滑动件 ，在高温高负载下仍保持尺寸稳定性和机械强度，有助于实现轻量化并提升燃油效率。
食品与饮料制造 ：符合 FDA食品接触标准 ，用于 灌装线齿轮、输送链轮、CIP（就地清洗）设备结构件 。不含PTFE或PFAS类物质，避免污染风险，保障生产安全与合规性。
医疗健康 ：凭借高纯度、生物惰性及耐伽马射线、电子束辐射特性，用于制造 手术器械手柄、牙科设备结构件、植入工具组件 ，满足严苛的消毒循环与安全性要求。
能源与油气 ：在深井钻探和高温高压阀门中作为 密封件、耐磨环与阀座 使用，能在含H₂S、原油等腐蚀性介质中长期稳定运行，减少金属部件的腐蚀失效风险。
电子与半导体 ：利用其 高绝缘性、低 outgassing 和耐高温性能 ，用于晶圆传输设备中的耐磨导轨与夹具，适应洁净室环境下的高精度操作。

本公司主要经营的产品有：全氟磺酸、全氟无定形聚合物、聚苯并咪唑、聚酰亚胺、聚醚醚酮、聚砜、高温尼龙、氟流体、氟树脂等特种塑料系列；PTFE改性助剂系列；氟橡胶等各种合成橡胶系列，与国内外知名化工企业合作，包括苏威、大金、科慕、旭硝子、瑞翁、赢创、威格斯等各类化工产品，并在合作中与这些公司形成长期良好的战略合作关系。交流；广纳博交的企业精神，愿与社会各界朋友精诚合作，共创美好家园！