二、核心性能参数
力学性能:拉伸强度159 MPa,拉伸模量8960 MPa,弯曲强度228 MPa,弯曲模量8960 MPa,缺口冲击强度107 J/m,断裂伸长率2.5%-3.5%。
三、核心特性优势
双重润滑耐磨:PTFE+二硫化钼复合润滑体系,摩擦系数极低,无需额外涂油即可实现长效自润滑,耐磨性能远超普通玻纤增强PA66。
四、主流应用场景
机械传动类:重载自润滑齿轮、滑动轴承、耐磨滑块,适配中高载荷低转速摩擦工况。流体系统类:管道系统配件、阀门组件,适配耐介质腐蚀场景。
RTP 205 TFE 15 MS 2适合制作汽车发动机周边的中低载荷自润滑齿轮,但存在明确的工况适用边界,不能适配发动机核心高温重载齿轮场景。
一、适配性核心优势
基础性能匹配:材料本身明确标注可用于汽车发动机周边结构件,30%玻纤增强带来的高刚性、15%PTFE+2%二硫化钼的双润滑体系,完全满足常规传动齿轮的强度、自润滑耐磨要求。
耐热性达标:1.8MPa载荷下热变形温度超238℃,可长期耐受发动机周边130℃以内的常规工作温度,不会出现明显的力学性能骤降。
工况适配性好:材料自带耐油、耐化学腐蚀特性,可抵御发动机周边的油污、轻微介质腐蚀环境,无需额外润滑维护,适配轻量化替代金属的行业需求。
二、明确的使用限制
不适用核心重载场景:无法适配发动机正时齿轮、高压传动齿轮这类长期处于180℃以上高温、高冲击重载的核心部件,长期在超温工况下使用会出现磨损加速、尺寸变形问题。
载荷边界约束:仅推荐用于发动机周边低转速、中低载荷的辅助传动齿轮,不适合高速重载连续运行的齿轮工况。
吸水率影响:PA66基材的固有吸水率特性,在高湿度环境下会出现轻微的强度下降,需在设计阶段预留尺寸补偿余量。
三、选型建议
优先用于发动机舱外围的辅助传动齿轮、调节机构齿轮、惰轮等非核心传动部件。
若工况长期温度超过150℃,建议优先选择热稳定升级的同系列改性牌号,避免材料热氧老化失效。
本公司主要经营的产品有:全氟磺酸、全氟无定形聚合物、聚苯并咪唑、聚酰亚胺、聚醚醚酮、聚砜、高温尼龙、氟流体、氟树脂等特种塑料系列;PTFE改性助剂系列;氟橡胶等各种合成橡胶系列,与国内外知名化工企业合作,包括苏威、大金、科慕、旭硝子、赢创、威格斯等各类化工产品,并在合作中与这些公司形成长期良好的战略合作关系。交流;广纳博交的企业精神,愿与社会各界朋友精诚合作,共创美好家园!