产品展厅
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二、核心性能参数
物理性能：密度约1.50~1.55g/cm³，成型收缩率0.15%~0.50%，成品含水量控制在0.20%以内。
三、核心特性优势
高刚性支撑：玻纤填充带来极强的结构刚性，抗形变能力远超普通未增强PA66材料。
四、典型应用场景
机械传动领域：中高载荷自润滑齿轮、滑动轴承、重载衬套，适配无油干运转的常规传动工况。工业泵阀领域：泵叶轮、气动阀芯、密封环，适配流体冲刷的复杂工况。
RTP 227 SI 2 Z材料非常适合制作电动工具的耐磨配件，是该类场景的高适配性改性PA66材料。
一、适配性核心优势
自润滑耐磨表现优异：2%硅酮润滑改性体系，动摩擦系数低至0.24，无油干运转下磨损率远低于普通PA66材料，适配电动工具高频摩擦的工况。
高刚性抗冲击：13100MPa的拉伸模量+110J/m的缺口冲击强度，可承受电动工具频繁启停的高频冲击，不易出现齿面断裂、结构形变问题。
热稳定性达标：243℃的高载荷热变形温度，可耐受电动工具长时间作业后内部120℃左右的持续高温，性能无明显衰减。
加工适配性好：硅酮改性相比PTFE改性，熔体流动性更优，薄壁复杂的电动工具耐磨配件注塑成型良率更高。
绝缘性能达标：体积电阻率≥1.0×10¹⁴Ω·cm，满足电动工具的电气绝缘安全要求。
二、适用的具体耐磨配件类型
电动工具内部传动齿轮、滑动衬套、定位滑块
大功率电锤、电镐的传动支撑耐磨件
电动螺丝刀、角磨机的内部耐磨传动结构件
电动工具开关系统的耐磨滑动配件
三、使用边界提示
仅适配中高载荷工况， 重载冲击场景建议选用更高刚性的RTP 227 H SI 2 Z牌号。
若电动工具长期连续作业内部温度超过150℃，需选用更高热稳定等级的升级牌号。
注塑加工需严格控制预干燥工艺，避免配件内部出现气泡缺陷，影响长期耐磨寿命。
