二、核心性能参数
物理性能:密度约1.35~1.50g/cm³,成型收缩率0.20%~0.50%,24小时吸水率0.7%~1.1%。
三、核心特性优势
超耐磨表现:10%芳纶纤维填充,无油干运转下耐磨寿命是普通玻纤增强PA66的4~7倍,远优于常规PTFE改性PA66。
四、典型应用场景
重载滑动传动领域:高载荷无油润滑滑动轴承、耐磨衬套、往复运动滑块,适配 干运转工况。
RTP 281 AR 10材料非常适合制作电动工具齿轮,是该类场景的高适配性特种耐磨PA66材料。
一、适配电动工具齿轮的核心优势
超耐磨表现:10%芳纶填充的自润滑体系,无油干运转下耐磨寿命是普通玻纤增强PA66齿轮的4~7倍,适配电动工具高频摩
擦的工况。
低摩擦低热生成:动摩擦系数低至0.20,齿轮啮合过程中热量累积少,可避免电动工具长时间作业后齿轮过热失效。
低配对磨损:芳纶纤维不会像高玻纤材料那样快速磨伤配对金属齿轮,大幅延长整套传动系统的使用寿命。
热稳定性达标:220~245℃的高载荷热变形温度,可耐受电动工具长时间作业后内部120℃左右的持续高温,性能无明显衰减。
基础刚性满足要求:7000~10000MPa的拉伸模量,可承受电动工具常规工况下的载荷,不易出现齿面形变问题。
二、使用边界提示
仅适配中低载荷电动工具齿轮场景, 重载冲击工况下,建议选用更高刚性的RTP 227 H SI 2 Z牌号,避免出现轮齿断裂问题
注塑加工需严格控制剪切速率,避免芳纶纤维过度剪切断裂,影响成品耐磨性能。
若电动工具长期连续作业内部温度超过150℃,需选用更高热稳定等级的升级牌号。
