二、核心性能特点
阻燃表现:3.0mm厚度下达到UL94 V-0阻燃等级,自熄性优异,燃烧过程无滴落物释放
三、主流应用场景
电气电子领域:电缆盒、电气元件配套密封垫片,电缆固定座、电缆接头、护线环等线缆管理部件
四、标准注塑加工工艺参数
预干燥:温度80℃,时长2~6小时,加工允许 残留湿度≤0.02%压力参数:注射压力20-100MPa,背压2-10MPa,保压8-60MPa
THERMOLAST K系列TPE材料的汽车、工业密封相关应用的背景,TC4FLN作为无卤阻燃级TPE,在电缆密封件领域有多个成熟落地的实际应用案例,核心围绕无卤阻燃、包胶PP、自熄的特性适配场景:
一、工业动力电缆护套密封件
应用场景:大功率工业设备的动力电缆末端密封护套,直接包覆在电缆与设备接线盒的衔接位置
核心优势:3.0mm厚度下UL94 V-0无卤阻燃,自熄无滴落,可在85℃长期工况下保持密封弹性,避免工业场景下电缆过热引发的火情蔓延
工艺方式:采用二次注塑包胶PP骨架成型,密封件与电缆外皮、接线盒接口紧密贴合,防水防尘等级可达IP65
二、新能源汽车低压线束密封堵头
应用场景:新能源汽车车内低压信号线束的穿板密封堵头,用于车身钣金过线位置的缝隙密封
核心优势:无卤环保属性符合汽车内饰低气味要求,耐候性优异,长期在车内-40~85℃温差环境下不会出现开裂黄变
工艺方式:单物料注塑一体成型,装配后可有效阻挡车身外侧的水汽、灰尘进入车内线束舱,避免线束短路
三、户外光伏线缆接头密封环
应用场景:户外光伏电站直流线缆的对接接头处的环形密封件
核心优势:耐紫外线耐候性突出,长期户外暴晒不老化,无卤阻燃特性可避免光伏电站线缆过载发热引发的安全隐患
工艺方式:挤出成型后裁切硫化定型,装配后适配不同线径的光伏线缆,密封回弹寿命可达10年以上

四、消费电子充电线尾部应力密封护套
应用场景:大功率快充数据线的线身与插头衔接位置的尾部密封护套
核心优势:柔软高弹性,可承受上万次弯折不出现断裂,无卤阻燃符合消费电子安全规范,同时触感舒适防滑
工艺方式:双色注塑直接包胶在USB插头的PP塑胶骨架上,一体成型无拼接缝隙,有效解决充电线尾部易折断的常见问题
五、轨道交通信号线缆穿舱密封件
应用场景:轨道交通车厢内部信号线缆穿过金属舱壁位置的密封垫片
核心优势:满足轨道交通行业无卤阻燃的严苛要求,低烟无毒,火情发生时不会释放有毒有害气体,保障车厢内人员安全
工艺方式:单物料注塑成型,预留对应线径的过孔,装配后实现舱体两侧的完全隔离密封,防水等级可达IP67
本公司主要经营的产品有:全氟磺酸、全氟无定形聚合物、聚苯并咪唑、聚酰亚胺、聚醚醚酮、聚砜、高温尼龙、氟流体、氟树脂等特种塑料系列;PTFE改性助剂系列;氟橡胶等各种合成橡胶系列,与国内外知名化工企业合作,包括苏威、大金、科慕、旭硝子、赢创、威格斯等各类化工产品,并在合作中与这些公司形成长期良好的战略合作关系。交流;广纳博交的企业精神,愿与社会各界朋友精诚合作,共创美好家园!
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