二、核心性能特点
阻燃表现:自熄性优异,燃烧过程无燃烧滴落物释放,高灼热丝可燃性指数(GWFI),适配电气类产品的防火要求
三、主流应用场景
电气电子类:电缆盒配套密封垫片、电气柜周边软胶密封件
四、标准注塑加工工艺参数
预干燥:温度80℃,时长2~6小时最长允许驻留时间:10分钟,避免材料长时间高温降解
THERMOLAST K系列阻燃TPE材料的背景,这里的“这款材料”特指刚介绍完的THERMOLAST K TC4FLZ,它在电缆护套领域有多个成熟落地的实际应用案例,核心依托其无卤阻燃、自熄、耐温稳定的特性适配场景:
一、工业控制柜动力电缆末端护套
应用场景:工业电气控制柜进出动力电缆的末端防护护套,安装在电缆与柜体穿板接口的衔接位置
核心优势:UL94 V-0无卤阻燃,自熄无滴落,85℃长期工况下保持弹性,避免工业场景下电缆过载发热引发火情蔓延
工艺方式:挤出成型后裁切装配,与电缆外皮紧密贴合,实现穿板位置的防水防尘密封,防护等级可达IP65

二、户外光伏直流线缆外护套
应用场景:集中式光伏电站户外直流连接线缆的外层防护护套
核心优势:耐紫外线耐候性突出,长期户外暴晒不老化开裂,无卤阻燃特性可避免光伏场景下线缆过热引发的安全隐患
工艺方式:连续挤出包覆在线缆导体外层,替代部分传统PVC护套,全生命周期无有毒有害物质析出
三、轨道交通信号线缆穿舱护套
应用场景:轨道交通车厢内部信号线缆穿过金属舱壁位置的防护护套
核心优势:无卤低烟,火情发生时不会释放有毒有害气体,完全满足轨道交通行业严苛的防火安全规范
工艺方式:单物料注塑一体成型,预留对应线径的过孔,装配后实现舱体两侧完全隔离密封,防护等级可达IP67
四、大功率工业机器人动力电缆护套
应用场景:工业机器人本体随动动力电缆的外层柔性防护护套
核心优势:高弹性耐弯折,可承受百万次往复弯折不出现断裂,阻燃性能避免机器人控制柜短路引发的线缆燃烧风险
工艺方式:挤出包覆在线缆外层,适配机器人多自由度运动的复杂工况,使用寿命可达8年以上
五、充电桩交流输入电缆护套
应用场景:交流慢充充电桩接入电网端的交流电缆外层防护护套
核心优势:耐候耐油,适配户外充电桩露天使用的复杂环境,无卤阻燃符合新能源汽车行业安全标准
工艺方式:连续挤出成型,可直接着色为充电桩行业通用的黑色或橙色标识色,无需二次喷涂
本公司主要经营的产品有:全氟磺酸、全氟无定形聚合物、聚苯并咪唑、聚酰亚胺、聚醚醚酮、聚砜、高温尼龙、氟流体、氟树脂等特种塑料系列;PTFE改性助剂系列;氟橡胶等各种合成橡胶系列,与国内外知名化工企业合作,包括苏威、大金、科慕、旭硝子、赢创、威格斯等各类化工产品,并在合作中与这些公司形成长期良好的战略合作关系。交流;广纳博交的企业精神,愿与社会各界朋友精诚合作,共创美好家园!