材料核心特性
强POM粘接性:拥有专利适配体系,可直接通过包覆成型与POM基材形成牢固结合,无需额外做表面处理
典型应用场景
工具类部件:手动/电动工具手柄、拇指轮等功能与设计元件工业场景:输送系统组件、各类密封垫圈、索环、电缆支架等元件
THERMOLAST K TC7HBZ的耐高温和耐化学性表现整体适配常规工业与户外使用场景,属于中等偏上的工程级TPE水平。
耐高温性能
短期耐受温度:可在100℃环境下短时间使用,该温度下24小时的压缩 变形为67%,仍能保持基础弹性形态。
长期使用温度:常规推荐长期稳定使用温度不超过70℃,避免长期高温下弹性衰减过快。
加工温度区间:注塑成型时料筒温度可设置在180~250℃,材料在该加工温度区间内热稳定性良好,最长允许停留时间为10分钟,不易发生热分解。
低温表现:作为THERMOLAST K系列通用特性,可在低至-40℃的低温环境下仍保持弹性,不会出现脆化开裂。
耐化学性表现
常规耐受场景:对日常接触的水、弱酸、弱碱、常规润滑油、普通清洁剂等介质具备良好的耐受能力,短时间接触不会出现溶胀、开裂、性能大幅下降的问题。
户外环境适配:依托材料本身的耐候抗UV配方,在户外雨水、普通大气环境中长期暴露,可保持性能稳定,不易出现快速老化、变色、开裂的情况。
注意事项:不建议长期接触强极性有机溶剂(如酮类、酯类、芳烃类)、高浓度强酸强碱,这类介质会加速材料溶胀和性能劣化;针对特殊化学介质的长期接触场景,建议提前做针对性浸泡测试验证适配性。

THERMOLAST K TC7HBZ整体适合制作常规工况下的汽车密封件,尤其适配汽车内饰、外饰的非 工况密封场景,是汽车领域经过多主机厂合规认证的TPE密封材料。
适配汽车密封件的核心优势
主机厂合规认证:通过大众VW 50123、宝马GS 93042、戴姆勒DBL 5562等主流车企的汽车材料标准,满足汽车行业对内饰件雾化、气味的严苛要求。
密封基础性能达标:600%的高断裂伸长率、21.5kN/m的撕裂强度,配合优化的压缩 变形表现,可在长期挤压工况下保持稳定的密封回弹能力,不易出现 形变导致的密封失效。
环境耐受能力适配:-40℃的低温弹性表现,可应对冬季低温环境下的脆化开裂风险;良好的耐紫外线性能,适配车窗、外饰等户外暴露的密封场景。
粘接适配性强:依托对POM基材的优异附着力,可直接与汽车上的POM结构骨架一体注塑成型,实现密封层与支撑骨架的牢固结合,避免分层脱落。
适用与不适用场景说明
推荐适配场景:汽车内饰垫圈、车窗封装密封胶条、车灯周边密封件、车门索环、电缆穿线密封件等常规工况密封部件。
不推荐场景:不建议用于发动机舱内长期接触高温油液、强腐蚀性介质的 工况密封件,这类场景需要选用耐温、耐化学性等级更高的特种TPE或橡胶材料。