核心特性
无卤环保合规
典型应用场景
家具行业型材:家具软质封边条、边缘防护条、柜体缝隙填充剖面,避免磕碰划伤,提升家具使用安全性。这款牌号同样没有针对汽车内饰的低VOC、低气味做专项优化,仅可用于车窗外密封条等车外非密闭场景,无法直接满足主流整车厂的汽车内饰环保强制标准。
THERMOLAST K TP5CDZ的官方推荐加工温度范围可覆盖注塑、挤出两种工艺,核心熔体加工区间为200-250℃,同系列EX牌号的加工参数可直接作为量产参考,完全适配室内型材挤出和常规注塑生产场景。
注塑工艺温度参数
工艺环节 温度范围 补充说明
预干燥温度 60-80℃ 搭配2-4小时干燥时长, 去除材料表面吸附的微量水分
料筒1区温度 180-210℃ 进料段基础预热温度,避免冷料直接进入螺杆
料筒2区温度 210-240℃ 塑化段核心升温区间,保证材料充分熔融均化
料筒3区温度 240-250℃ 射嘴段 温度,确保熔体流动性稳定
整体熔体温度 200-250℃ 全流程熔体温度控制区间,避免局部过热导致材料降解
模具温度 25-40℃ 常规室温模温即可,无需额外高温加热
挤出工艺温度参考
作为EX系列专为室内型材挤出优化的牌号,挤出温度区间与注塑熔体温度保持一致:
挤出机料筒从进料段到模口,温度梯度设置为180℃→200℃→230℃→240℃
模头温度控制在230-245℃,保证型材挤出后表面光洁度高、尺寸稳定
冷却定型段采用常温循环水冷却,避免型材形变
加工关键注意事项
材料最长驻留时间不能超过10分钟,避免长时间高温停留导致材料性能下降
加工前需确认料筒完全清理干净,避免与PVC等其他材料交叉污染
若材料存储环境湿度偏高,必须严格执行60-80℃预干燥流程,防止挤出型材表面出现气泡、麻点缺陷。
本公司主要经营的产品有:全氟磺酸、全氟无定形聚合物、聚苯并咪唑、聚酰亚胺、聚醚醚酮、聚砜、高温尼龙、氟流体、氟树脂等特种塑料系列;PTFE改性助剂系列;氟橡胶等各种合成橡胶系列,与国内外知名化工企业合作,包括苏威、大金、科慕、旭硝子、赢创、威格斯等各类化工产品,并在合作中与这些公司形成长期良好的战略合作关系。交流;广纳博交的企业精神,愿与社会各界朋友精诚合作,共创美好家园!