核心材料特性

典型应用场景

标准加工工艺

适配工艺：注射成型、挤出成型，无需特殊改性螺杆，量产稳定性优异

THERMOLAST K TP6LDZ是UV/LD/b系列的汽车级高耐候TPE，核心特性围绕汽车外饰长期户外服役需求打造，是兼顾耐候、耐热、加工性能的高性能弹性体材料。

汽车级耐候抗UV
通过大众PV3930佛罗里达两年自然风化专项认证，长期户外暴晒、高低温交替环境下，不会出现老化开裂、弹性衰减，完全满足汽车外饰10年以上使用寿命要求 。
抗臭氧性能优异，可抵御户外高浓度臭氧侵蚀，长期使用不会出现表面裂纹、性能劣化。

突出的耐高温性能
可长期耐受140℃高温，夏季汽车外饰长期处于高温暴晒环境下，不会出现明显形变、性能衰减，始终保持稳定的密封与缓冲性能 。
热稳定度高，加工窗口宽，成型过程中不易出现热分解，量产稳定性大幅提升。

优异的力学与回弹性能
拉伸强度达9.5MPa，断裂伸长率750%，撕裂强度18kN/m，机械性能表现优异，部件长期使用不易断裂 。
23℃×72h压缩 变形仅27%，70℃×24h条件下40%，长期挤压使用后仍保持稳定回弹，不会出现 形变导致的密封失效 。
与PP基材 粘结
与汽车外饰常用的PP基材实现 粘合，可直接与PP骨架共挤或双色注塑成型，无需额外胶水粘接，复合部件长期使用不会出现分层脱落问题 。
同时和PVC-U、PC、PMMA、ABS等材料无相互作用，不会腐蚀接触部件，适配多材料复合加工场景。

优异的外观与加工性能
制品表面平滑光洁， 复刻复杂几何形状的细节，无需额外二次打磨处理，大幅提升生产效率 。
同时支持注射成型和挤出成型，适配汽车外饰密封条、复杂注塑功能件的不同生产工艺需求，加工边角料可 回收利用 。
轻量化与环保合规
密度仅0.97 g/cm³，轻量化属性突出，可有效降低汽车外饰部件整体重量，助力整车减重降能耗 。
完全无卤不含PVC，加工过程无有害物质释放，符合汽车行业环保管控要求，满足汽车内饰低气味低排放相关标准。

本公司主要经营的产品有：全氟磺酸、全氟无定形聚合物、聚苯并咪唑、聚酰亚胺、聚醚醚酮、聚砜、高温尼龙、氟流体、氟树脂等特种塑料系列；PTFE改性助剂系列；氟橡胶等各种合成橡胶系列，与国内外知名化工企业合作，包括苏威、大金、科慕、旭硝子、赢创、威格斯等各类化工产品，并在合作中与这些公司形成长期良好的战略合作关系。交流；广纳博交的企业精神，愿与社会各界朋友精诚合作，共创美好家园！