核心材料特性
户外耐候抗UV:作为UV/LD/b系列旗舰牌号,专为汽车外饰等严苛户外场景优化,通过Kalahari/佛罗里达户外暴晒专项测试,长期户外暴晒、高低温交替环境下,不会出现老化开裂、弹性衰减,完全满足汽车外饰10年以上的长期使用要求 。
典型应用场景
汽车外饰核心密封部件:官方明确指定用于行李架密封条、车窗封装件、导水板密封件、引擎罩周边密封垫圈等汽车外饰场景,依托 耐候性能,长期户外使用不会出现老化开裂,保障汽车外饰部件的长期密封可靠性 。
标准加工工艺
预干燥:60-80℃,2-4小时,避免注塑/挤出过程中制品表面出现银纹 。注塑压力:注射压力20-100MPa,背压2-10MPa,保压压力8-60MPa,量产稳定性优异 。
THERMOLAST K TP8LDZ依托 抗UV耐候性、PP强自粘结能力、优异力学性能的核心优势,在汽车外饰密封、功能设计件、户外工业部件三大领域形成了多个成熟落地应用场景,完全满足汽车外饰10年以上的长期户外使用要求。
汽车外饰核心密封应用
车窗封装密封条:国内多家头部汽车配件厂采用TP8LDZ挤出生产汽车车窗周边的封装密封条,依托材料通过大众PV3930户外耐候专项测试,长期户外暴晒、高低温交替环境下,不会出现老化开裂、弹性衰减,有效阻挡雨水、灰尘渗入车窗内部,完全满足汽车10年以上的车窗密封使用寿命要求 。
车顶导水板密封件:合资品牌车型采用TP8LDZ注塑生产车顶导水板周边的弹性密封件,依托材料28%的超低压缩 变形性能,长期挤压在缝隙中不会出现 形变,始终保持稳定回弹,有效将车顶雨水快速导流排出,避免雨水渗入车内造成内饰霉变问题 。


整流罩垫片:部分车企采用TP8LDZ生产汽车前整流罩的弹性密封垫片,依托材料优异的抗撕裂性能,长期高速行驶的震动环境下不会出现断裂、移位问题,有效缓冲整流罩与车身之间的装配间隙,降低高速行驶的风噪表现 。
车顶行李架密封件:高端SUV车型采用TP8LDZ通过二次注塑与PP行李架骨架复合成型周边密封层,依托材料与PP基材的 自粘结能力,长期户外使用不会出现分层脱落,有效阻挡雨水从行李架安装孔渗入车顶内部,避免车顶钣金锈蚀问题 。
汽车外饰功能设计件应用
汽车外饰软触感把手:国内多家汽车配件厂采用TP8LDZ通过二次注塑与PP外饰把手骨架复合成型软胶包覆层,依托材料优异的表面光泽度和哑光复刻能力,实现细腻高级的外观质感,同时软触感舒适,长期户外使用不会出现变色、磨损问题 。
车灯周边软胶缓冲件:部分车企采用TP8LDZ生产大灯、刹车灯周边的软胶缓冲密封件,依托材料优异的耐候性能,长期户外暴晒不会出现黄变、弹性衰减,有效缓冲车灯与车身之间的装配间隙,降低行驶过程中的震动异响,同时阻挡灰尘、水汽进入车灯内部,避免车灯起雾问题 。
户外工业高耐候应用
户外设备边缘防护条:各类户外工业设备的软质边缘防护条,依托材料优异的抗撕裂性能和耐候性能,长期户外使用不会出现磨损、老化开裂,有效保护设备尖锐金属边缘,避免运维人员磕碰划伤问题。
户外工程定制密封型材:各类户外基建工程的定制化距离轮廓密封型材,依托材料优异的挤出成型性能,可实现复杂截面的高精度挤出成型,适配不同户外场景的定制化密封需求,长期户外使用不会出现变形、弹性衰减。