物料需在149℃下用除湿干燥机干燥4小时，控制最终含水率≤0.04%，避免成品内部出现气泡缺陷 。

RTP 2105 Z完全适合制作食品接触类模具的核心功能部件，是高温食品加工场景下的 升级材料，但它并非用来替代传统钢材制作整套注塑模具的模仁，而是作为食品接触侧的成型镶件、耐高温食品模具的核心结构件使用。

适配食品接触模具的核心优势
合规性完全达标：所有组分均通过FDA食品接触合规认证，无任何有害析出物，可直接接触170℃以下的高温食品，完全满足食品模具的安全要求。
耐温性能优异：1.8MPa载荷下热变形温度达207℃，可长期承受170℃以上的高温食品加工工况，反复经受高温蒸汽消毒、洗碗机清洗循环无结构形变。

尺寸精度极高：流动方向成型收缩率仅0.2%，吸水率低至0.18%，在长期温变、潮湿工况下几乎无尺寸偏移，模具成型的食品件尺寸精度可稳定保持在±0.04mm以内。
机械强度充足：30%玻纤增强带来10342MPa的超高拉伸模量，长期承受食品加工的合模压力、脱模冲击力无开裂变形，使用寿命远超普通食品级塑料模具镶件。

典型适配的模具场景
高温食品烘焙模具镶件：商用蛋糕烤盘、高温面包成型模具的食品接触侧镶件，替代传统铝合金实现轻量化，长期使用无重金属析出风险。
食品注塑模具食品接触镶件：食品级塑料餐盒、餐具注塑模具的型腔镶件，无需额外镀层即可直接接触熔融食品级塑料，脱模性能优异。
食品热成型模具核心部件：吸塑包装热成型模具的耐高温成型块，长期在180℃高温下反复热压食品包装片材，无低分子物析出污染包装。

食品挤出模具耐磨镶件：食品挤出机的出料口成型镶件，耐受高温食品熔体的长期冲刷，耐磨性能远超普通食品级不锈钢。
仅有的使用边界
整套模具的主体模架、大尺寸承力结构仍需使用钢材制作，这款材料仅作为食品接触侧的功能镶件使用。
注塑加工温度需从普通食品级塑料的230~260℃提升至354~399℃，需调整车间现有注塑机的温控参数。