典型核心应用场景
重载结构领域:超大扭矩电动工具的高刚性支撑基座、重型工业设备的高负载连接紧固件,长期重载下形变量几乎可忽略不计。
标准注塑加工参考
熔体加工温度:355~400℃物料需在150℃下用除湿干燥机干燥4小时,控制最终含水率≤0.04%,避免成品内部出现气泡缺陷。
RTP 2107是40%短玻纤增强的超高刚性PEI(聚醚酰亚胺)特种工程塑料,是RTP 2100系列中玻纤填充比例 的旗舰规格,核心面向 高负载、超高刚性、极低蠕变的重载结构场景开发,在同系列PEI改性材料中力学强度处于 水平。


核心特性
力学刚性:拉伸强度 可达200MPa,拉伸模量13800MPa,弯曲模量13100MPa,刚性比30%玻纤增强的RTP 2105提升约35%,长期180℃高温下抗蠕变能力远超普通玻纤增强PEI,重载下形变量几乎可忽略不计。
耐温表现:1.82MPa载荷下热变形温度达210℃,玻璃化转变温度215℃,可在180℃高温环境下长期稳定运行,完全耐受SMT回流焊高温工况。
尺寸稳定性:比重1.59g/cm³,流动方向成型收缩率仅0.1%,23℃下24小时吸水率0.18%,在宽温域和潮湿环境下几乎无尺寸偏移,成型精度可达±0.03mm。
优异安全与电气性能:1.5mm厚度即可达到UL94 V-0级本征无卤阻燃,介电强度达20kV/mm,体积电阻率>1.0E+12 ohm·cm,完全符合RoHS、REACH环保要求。
典型核心应用场景
重载结构领域:超大扭矩电动工具的高刚性支撑基座、重型工业设备的高负载连接紧固件,长期承受大扭矩冲击无开裂变形。
汽车工业领域:新能源汽车800V高压平台的高刚性绝缘支撑骨架、发动机周边 高温重载支撑支架,替代铝合金实现轻量化减重30%以上。
电子半导体领域:超大尺寸IC测试底座的高刚性基座、半导体生产线上的耐高温重载载具,长期在高温工况下无结构形变,完全适配无尘车间低析出要求。
航空航天领域:飞机客舱的高刚性阻燃结构件、航空发动机周边的耐高温传感器支架,低烟无毒特性完全适配航空舱内材料的严苛安全规范。
本公司主要经营的产品有:全氟磺酸、全氟无定形聚合物、聚苯并咪唑、聚酰亚胺、聚醚醚酮、聚砜、高温尼龙、氟流体、氟树脂等特种塑料系列;PTFE改性助剂系列;氟橡胶等各种合成橡胶系列,与国内外知名化工企业合作,包括苏威、大金、科慕、旭硝子、赢创、威格斯等各类化工产品,并在合作中与这些公司形成长期良好的战略合作关系。交流;广纳博交的企业精神,愿与社会各界朋友精诚合作,共创美好家园!