核心性能优势
高润滑低摩擦:配方添加专用耐磨润滑助剂,相比普通33%玻纤本色PA66,滑动摩擦系数降低40%以上,大幅减少传动部件运行时的磨损与噪音
典型应用场景
定制彩色耐磨传动件:可调配成任意指定颜色的精密齿轮、滚轮、轴承保持架,低摩擦特性大幅延长部件使用寿命,替代金属实现轻量化降本
注塑加工要点
干燥处理:80~90℃除湿干燥4~6小时,控制材料含水率≤0.2%,避免加工过程出现气泡、银纹模具温度:推荐80~120℃,进一步提升制品表面光洁度,减少内应力与翘曲变形,保证齿轮齿形精度
Zytel 70G33L NC010非常适合在中低载荷工况下替代金属齿轮,依托33%玻纤增强+高润滑的核心特性,可实现轻量化、低噪音、免润滑的降本升级,是工业领域金属齿轮轻量化替代的经典选材。
核心替代优势
轻量化降本显著:密度仅1.38g/cm³,相比钢质齿轮减重70%,相比锌铝合金齿轮减重40%,注塑成型无需后续机加工,量产成本比金属齿轮降低30%以上
自润滑低噪音:自带专用润滑助剂,滑动摩擦系数比普通PA66降低40%,运行时无需额外添加润滑脂,啮合噪音比金属齿轮低15~20分贝,大幅提升整机运行静谧性
高刚性抗蠕变:拉伸强度170MPa,弯曲模量9000MPa,长期高负载下抗蠕变性能优异,齿形长期运行形变量极小,保障传动精度
低收缩高精度:流动方向成型收缩率仅0.3%,适配精密齿轮的齿形公差要求,可直接注塑成型出符合GB/T 10095 7级精度的齿轮,无需后续二次精加工


耐冲击抗疲劳:23℃悬臂梁缺口冲击强度90J/m,-40℃低温下仍保持9kJ/m²的缺口冲击强度,可耐受反复冲击工况,不易出现齿根断裂问题
耐化学耐腐蚀:对矿物油、润滑脂、常规酸碱溶液耐受性优异,长期接触润滑油不会生锈腐蚀,适配复杂工业工况
完全适配的替代场景
电动工具中小功率齿轮:手电钻、角磨机、锂电扳手的中小扭矩传动齿轮,完全替代锌合金、粉末冶金齿轮,量产良率更高,使用寿命更长
家电传动齿轮:洗衣机、洗碗机、扫地机器人内部传动齿轮,替代钢制小齿轮,免维护运行,长期不磨损异响
工业设备轻载齿轮:输送线滚轮齿轮、小型输送机传动齿轮,替代铝合金齿轮,轻量化
汽车周边轻载齿轮:车窗升降齿轮、座椅调节齿轮,替代金属齿轮,降低整车重量,提升NVH性能
不适合直接替代的场景
长期承受超过200MPa峰值扭矩的重载工业齿轮,金属齿轮的极限承载能力仍远高于该材料
长期运行温度超过150℃的 高温工况,材料力学性能会出现明显衰减
线速度超过10m/s的高速传动齿轮,摩擦生热会导致齿面快速磨损,需要额外做耐磨涂层优化