关键性能参数

核心性能优势

典型应用场景

注塑加工要点

模具温度：推荐80~120℃，进一步提升制品表面光洁度，减少内应力与翘曲变形，保证大尺寸部件尺寸精度

Zytel 70G35EF NC010非常适合做汽车动力舱内的彩色支架，本色基底可自由调配指定颜色，同时完全满足动力舱高温、高负载、耐油的核心工况要求，是动力舱功能区分色支架的理想选材。

核心适配优势
可自由精准配色：纯净无碳黑的本色基底，底色通透，可调配成红、黄、蓝等任意指定功能标识色，通过颜色快速区分不同功能的动力舱支架，避免装配错装
耐高温性能达标：1.8MPa热变形温度达250℃，长期可耐受150℃动力舱高温工况，长期高温下彩色颜料不会出现明显迁移、褪色问题
高刚性抗蠕变：35%玻纤增强，拉伸模量11000MPa，长期高负载下抗蠕变性能优异，动力舱内螺栓紧固的线束支架长期使用不会松脱、形变

高流动易成型：熔体流动性优异，可轻松填充多卡扣、多安装孔的复杂支架型腔，注塑良率高，量产成本比金属支架降低30%以上
耐油耐化学：对动力舱内的矿物油、润滑脂、冷却液耐受性优异，长期接触不会出现彩色支架表面腐蚀、色层脱落问题
宽温域抗冲击：-40℃低温下仍保持13kJ/m²的缺口冲击强度，冬季低温工况下不会出现支架脆裂问题

典型落地场景
动力舱不同功能线束的分色固定支架，通过颜色快速区分高压线束、低压线束、传感器线束，提升总装装配效率
动力舱不同功能传感器的彩色标识安装基座，通过颜色快速识别传感器类型，便于售后检修
动力舱周边不同管路的彩色支撑支架，通过颜色区分冷却液管、燃油管、真空管，避免管路错装

落地注意事项
配色时需选用耐温≥180℃的汽车级高温色粉，避免长期150℃工况下出现色粉分解、变色问题；同时需提前做1000小时动力舱工况热老化测试，验证彩色支架的长期耐候性。