关键性能参数(ISO标准测试,干态DAM)
性能指标 实测数值
核心特性优势
钢化工艺加持:特殊热处理使晶区进一步完善,弯曲模量提升12%,缺口冲击强度提高9%,尺寸稳定性较常规退火PA66提升40%
典型应用场景
汽车工业:发动机周边精密传感器壳体、低负荷传动齿轮、冷却系统辅助叶轮、线束固定支架特色领域:对尺寸公差要求极高的精密传动部件、长期接触水/油介质的工业零件、需自由配色的定制化结构件
Zytel 80G14A NC010A非常适合制作常规工况下的汽车发动机传感器外壳,是兼顾性能与成本的成熟量产选型。
核心适配优势
耐高温性能达标:1.8MPa负荷下热变形温度达258℃,可长期在120℃的发动机舱环境下稳定服役,不会出现外壳热变形导致的传感器信号漂移问题。
尺寸精度极高:流动向与横向成型收缩率差值仅0.08%,大幅降低外壳翘曲变形风险,微米级装配公差可控, 适配传感器内部芯片的精密安装要求。

耐水解性能突出:较常规PA66耐水解性能提升3倍,60℃热水介质中连续运行36个月无明显尺寸漂移,可抵御发动机舱内的水汽、冷却液蒸汽侵蚀。
刚韧平衡优异:14%玻纤增强提供足够刚性支撑,23℃缺口冲击强度达13kJ/m²,可抵御车辆行驶中的震动冲击,避免外壳开裂损坏。
成本优势明显:相比PPS等特种工程塑料,该材料在满足基本性能要求的前提下,可有效降低30%左右的材料成本,是性能与成本的 平衡选型。
工况注意事项
长期处于180℃以上高温、直接接触强腐蚀性化学介质的 工况传感器,建议选用PPS等更高性能的特种工程塑料,进一步提升耐高温耐腐蚀能力。
对绝缘性能有极高要求的高压类传感器外壳,需额外评估CTI漏电起痕指数,优先选用带高绝缘改性的专用牌号。