产品展厅
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核心关键性能
性能项目 典型值 测试标准
核心特性优势
PA66+PA6共混配方优势：同时保留PA66的耐高温、耐油耐水解特性，以及PA6的超高熔体强度， 解决了纯PA66吹塑时型坯垂伸严重、成型窗口窄的行业痛点，吹塑大尺寸中空部件时壁厚均匀性远超普通纯PA66吹塑材料。
典型应用场景
汽车涡轮增压高温管路：发动机涡轮增压系统的高温进气侧吹塑硬管、中冷器进出气大直径管路，是该材料最核心的量产落地场景。
基础吹塑工艺要点
预干燥：除湿烘干机80-90℃干燥4-5小时，严格控制加工前水分含量≤0.05%，避免吹塑过程中出现气泡、针孔缺陷。吹塑压力：0.6-1.1MPa，适配玻纤增强共混材料的均匀充模需求。
Zytel BM74G18HS BK553非常适合做发动机冷却水管，它是塞拉尼斯专为汽车吹塑流体管路定向开发的PA66+PA6共混吹塑级尼龙，完全覆盖发动机冷却系统的核心工况要求，是目前汽车行业以塑代胶升级冷却水管的高性价比主流量产选材。
核心适配冷却水管的优势
工况耐温完全达标：140℃长期连续使用温度，远超国标GB/T 24138要求的冷却系统125℃长期耐温阈值，完全覆盖常规燃油车、混动车型发动机冷却系统的全工况温度范围，150℃短时峰值工况下也不会出现管壁软化起泡问题。
耐水解耐冷却液性能优异：PA66+PA6共混配方对乙二醇冷却液的抗腐蚀能力远优于普通PA6材料，长期接触130℃冷却液1000小时后强度保留率仍＞80%，不会出现管壁溶胀、分层渗漏问题。
吹塑成型性拉满：超高熔体强度解决了纯PA66吹塑时型坯垂伸严重的行业痛点，可一体成型大尺寸异形弯曲的冷却水管，壁厚均匀性远优于普通增强PA66吹塑管材，成型良率大幅提升。
刚性与轻量化平衡：18%玻纤增强让管路抗爆压力可达0.4MPa，远超常规冷却系统0.2MPa的工作压力要求，相比传统EPDM橡胶水管实现减重40%以上，管路内壁更光滑，冷却液流动阻力更小，散热效率提升10%以上。
精准适配的落地场景
发动机散热器进出大直径冷却硬管、混动车型电池冷却循环管路
发动机舱内异形弯曲的冷却液旁通管路、节温器周边集成式冷却水管
新能源汽车三电系统的电机、电控冷却循环硬管
落地使用注意要点
该材料为硬质吹塑管材，建议在管路两端的接头位置搭配少量柔性橡胶段，抵消发动机运行时的高频振动，避免硬管接口处出现应力开裂。
吹塑加工前必须严格控制材料含水率≤0.05%，否则成型后的管路易出现气泡、针孔缺陷，长期使用后会出现渗漏风险。
针对 高压性能车型场景，可在管路外层增加编织加强层，进一步将耐压上限提升至1.0MPa以上，覆盖所有 工况需求。
目前该牌号已在多款主流车型的发动机冷却系统实现量产落地，使用寿命远超传统橡胶冷却水管，是汽车行业冷却管路轻量化升级的经典选材。
本公司主要经营的产品有：全氟磺酸、全氟无定形聚合物、聚苯并咪唑、聚酰亚胺、聚醚醚酮、聚砜、高温尼龙、氟流体、氟树脂等特种塑料系列；PTFE改性助剂系列；氟橡胶等各种合成橡胶系列，与国内外知名化工企业合作，包括苏威、大金、科慕、旭硝子、赢创、威格斯等各类化工产品，并在合作中与这些公司形成长期良好的战略合作关系。交流；广纳博交的企业精神，愿与社会各界朋友精诚合作，共创美好家园！
