关键性能参数
性能指标 干态数值 测试标准

核心特性
超韧表现:室温缺口冲击强度是普通PA66的5-8倍,冲击能量吸收效率极高,瞬间高载荷下不会发生脆性断裂
典型应用领域
汽车工业:需要定制颜色的车身外饰卡扣、寒区车型底盘防护件、透明线束护套,兼顾抗冲击性与外观配色需求
加工使用要点
加工前需用除湿干燥机85℃干燥4-6小时,严格控制原料含水率低于0.2%,避免制品表面出现银纹气泡配色加工时建议选用PA专用色母,避免普通色母中的小分子成分破坏材料的增韧体系,导致冲击性能下降。
Zytel ST801 NC010完全可以用于汽车保险杠,尤其适配对低温抗冲击、定制配色有高要求的高端车型保险杠场景,是超韧PA66材质保险杠的经典选型之一。

适配保险杠的核心性能优势
抗冲击满足安全标准:室温缺口冲击强度达80kJ/m²,-40℃极寒环境下仍保持高韧性,可通过15km/h低速碰撞无裂纹的车载测试,完全满足保险杠吸能缓冲的核心安全要求 。
适配大尺寸复杂成型:熔体流动性优于普通PA66,可轻松填充大尺寸保险杠的复杂曲面与加强筋结构,成型后内应力极低,不会出现翘曲变形问题,量产良率远高于普通工程塑料。
本色基底适配定制化外观:半透明白色本色基底无黑色颜料干扰,可直接调配成任意高饱和度车身同色,后续喷漆、电镀的附着力远高于黑色改性PA66,不易出现掉漆、色差问题。
耐候耐老化表现优异:添加专用抗紫外线助剂后,户外长期使用不会出现明显变色、脆化,完全满足保险杠长期暴露在户外的使用要求,耐油性、耐化学腐蚀性也优于主流PP保险杠材料。
主流落地应用场景
寒区专属车型保险杠:北方极寒地区销售的车型,用这款材料制作的保险杠冬季不会出现普通PP材质的低温脆裂问题,大幅降低冬季低速碰撞后的维修成本。
定制化改装保险杠:越野车型、改装车的定制前后护杠,依托材料的高韧性,可抵御非铺装路面的频繁磕碰冲击,同时支持任意配色满足个性化外观需求。
高端新能源汽车保险杠:部分高端新能源车型的保险杠吸能支架、外板加强层,用这款材料替代部分金属部件,实现轻量化的同时提升碰撞吸能效率。
选型注意事项
目前民用车型的主流量产保险杠外板仍以改性PP材料为主,ST801 NC010的材料成本高于普通PP保险杠专用料,更适合对性能要求高的高端车型、寒区专属车型或改装定制场景。
直接制作全尺寸保险杠外板时,需在配方中额外添加抗紫外线剂与耐候助剂,进一步提升户外长期服役寿命,避免长期暴晒后性能衰减。