核心差异化优势
高流动加工特性:通过优化分子链结构降低了树脂熔融粘度,相比通用级ULTEM 1000系列,熔融指数提升40%以上,可轻松填充0.5mm以下的超薄复杂型腔,大幅降低薄壁精密零件的注塑成型难度,缩短成型周期提升量产效率 。
成型工艺要点
加工前需用除湿干燥机在150℃下干燥4-6小时,将原料含水率控制在0.02%以下,避免制品出现银纹、气泡缺陷 。
主要应用场景
高端电子薄壁精密件:用于制备超薄精密电子连接器、芯片测试插座、高频天线罩等部件,高流动性可轻松填充多pin针的超精密型腔,保障pin针排布的微米级公差精度,同时稳定的低介电性能保障高频信号传输稳定 。特种薄膜与异型材:依托优异的挤出流动性,可生产超薄PEI功能薄膜、耐高温异型材,广泛用于高端电子绝缘、航空航天透波等场景。
ULTEM Resin 1010凭借高流动性、180℃长期耐温性、本征无卤阻燃和优异耐化学性,在汽车领域覆盖引擎舱高温部件、新能源三电系统、内外饰功能件等多个核心场景,是高端汽车轻量化替代金属的核心高性能材料之一。
引擎盖下高温工况部件
依托180℃长期耐温性和对汽车冷却液、机油、燃油的优异耐腐蚀性,适配引擎周边的薄壁传感支架、电控单元绝缘衬垫、流体管路接头等部件。相比传统工程塑料,在夏季机舱 高温环境下不会出现形变、性能降解,长期使用稳定性大幅提升,同时实现30%以上的轻量化效果 。

新能源汽车三电系统部件
适配动力电池系统的高压接插件绝缘基座、BMS电池管理系统精密绝缘支架,高流动性可轻松填充多pin针的超精密型腔,保障pin针排布的微米级公差精度,本征UL94 V-0无卤阻燃特性完全满足车规级电气安全要求 。
用于驱动电机周边的耐高温绝缘衬套、功率模块隔热防护件,在电机长期高温工作环境下始终保持绝缘性能稳定,避免出现绝缘击穿风险。
汽车照明光学部件
材料低吸水率带来的 尺寸稳定性,适配汽车前大灯反光杯、日间行车灯光学透镜支架等部件。其优异的电镀兼容性,可直接在材料表面真空电镀形成高反射金属层,无需额外表面粗化预处理,反光均匀度和长期耐高温稳定性远超传统PC材质,长期使用不会出现反光层黄变脱落问题 。
汽车内外饰功能件
用于制备高端汽车中控面板装饰功能件、车门电子系统绝缘支撑结构件,材料可定制全色系配色,同时支持表面金属化电镀处理,兼顾结构强度和高端外观效果;优异的耐UV紫外线老化性能,长期在户外阳光照射下不会出现外观变色、性能降解问题 。
重型卡车与商用车专用部件
适配重型卡车的发动机周边高温功能件、车载电子系统绝缘防护部件,在商用车长期高负荷运行的严苛工况下,材料宽温域稳定性能可耐受-40℃~180℃的 温度波动,长期使用不会出现结构开裂、绝缘失效问题,大幅延长商用车部件使用寿命 。