ULTEM Resin 1040P是沙特基础工业（SABIC）推出的增强流动型未增强无定形聚醚酰亚胺（PEI）专用粉末树脂，属于ULTEM 1040系列的粉末衍生牌号，依托350微米的标准平均粒径，在保留ULTEM 1040系列 高流动特性的同时，专为烧结、粉末涂层、复合材料浸渍等特殊粉末加工场景量身打造，是高流动PEI粉末领域的标杆级材料。
核心基础属性
基础物性：原生为琥珀色透明粉末，平均粒径D50为350微米，密度约1.27 g/cm³，玻璃化转变温度（Tg）高达217℃，支持全色系定制，完全符合RoHS环保合规要求，配方中无刻意添加PFAS物质，同时提供ISCC+认证的可再生生物基变体可选，生物基替代比例可达25.5%，大幅降低产品碳足迹 。
热与阻燃性能：长期连续使用温度可达170℃以上，热变形温度超过190℃；本征无卤阻燃，无需额外添加阻燃剂即可达到UL94 V-0等级，低烟低毒，满足航空FAR 25.853严苛阻燃标准，高温环境下性能稳定不降解 。
力学与尺寸稳定性：宽温范围内机械性能稳定，抗蠕变性能突出；成型后收缩率稳定在0.5%-0.7%，24小时吸水率仅0.25%，宽温高湿环境下仍能保持精密公差，长期使用不易翘曲形变，低翘曲特性适配复杂结构件成型 。
电气与耐化学性：介电性能优异，宽温宽频环境下始终保持稳定绝缘性能；作为无定形材料拥有远超同类的耐化学性，对常见酸、碱、有机溶剂都有稳定抗性，长期接触不易出现应力开裂，同时具备优异的水解稳定性 。
核心差异化优势
高流动粉末特性：相比常规ULTEM 1010P粉末，熔融流动性提升近50%，熔融后粘度极低，流动性 ，在烧结、涂覆等工艺中可轻松铺展填充复杂细微缝隙，大幅提升成型/涂覆层的致密性和均匀度，完全避免孔隙、缺料缺陷，适配超薄精细结构的粉末加工场景 。
350微米标准粒径适配性：350微米的标准平均粒径，粉末流动性和铺展性达到 平衡，无需额外筛分处理即可直接投入各类粉末加工工艺使用，大幅简化生产流程，降低粉末加工过程中的堵枪、铺粉不均风险 。
多特殊工艺专属适配：专为选择性激光烧结（SLS）3D打印、高性能粉末涂层、复合材料浸渍三大核心工艺优化， 适配常规粒料高流动PEI无法直接加工的特殊场景，加工窗口宽，量产稳定性高 。
环氧体系优异相容性：材料与环氧树脂具备 的混溶特性，可直接作为高性能改性添加剂添加到环氧体系中，显著提升环氧体系的流动性、耐热性、机械强度和绝缘性能，适配高端超薄复合材料配方改性需求 。
核心适配加工工艺
选择性激光烧结（SLS）3D打印工艺：依托 高流动特性，烧结时粉末充分熔融流动，成型的3D打印零件致密度接近 ，超薄复杂结构也能实现无缺陷成型，力学性能完全媲美注塑级ULTEM 1040A零件。
高性能粉末涂层工艺：作为高流动高性能粉末涂料直接喷涂在金属部件表面，形成均匀致密的超薄耐高温绝缘防护涂层，涂层附着力强，长期使用不易脱落，大幅提升金属部件的绝缘性和耐腐蚀性。
复合材料浸渍工艺：用于碳纤维、玻璃纤维等连续纤维的浸渍成型，制备高性能连续纤维增强PEI复合材料，依托高流动特性，粉末可充分浸润纤维束内部，复合材料无干丝缺陷，力学性能远超常规PEI浸渍复合材料 。
主要应用场景
航空航天高流动3D打印轻量化零件：通过SLS烧结工艺制备航空航天复杂超薄结构的轻量化耐高温零件，依托FAR 25.853低烟毒合规特性，满足航空领域严苛安全要求，相比传统金属部件实现30%以上轻量化，广泛应用于无人机、机载设备的非承力结构件 。
汽车引擎舱周边金属部件耐高温绝缘粉末涂层：喷涂在汽车引擎舱周边的金属部件表面，形成均匀致密的耐高温绝缘防护层，长期在180℃高温环境下不会出现涂层脱落、绝缘性能下降，大幅提升汽车部件的使用寿命 。
高端工业设备金属部件超薄绝缘粉末涂层：喷涂在工业高温烘箱、回流焊设备的金属精密部件表面，形成均匀致密的超薄绝缘防护层，依托高流动特性，涂层厚度可低至100微米，表面 光滑无针孔，大幅提升工业设备的精密部件使用寿命 。
高端电路板环氧配方改性添加剂：直接添加到高端电路板的环氧覆铜板树脂体系中，显著提升环氧体系的流动性、耐热性和绝缘性能，适配高端服务器超薄覆铜板的严苛性能要求 。
高洁净电子绝缘浸渍部件：用于电子行业的绝缘浸渍工艺，制备高洁净度的复杂绝缘结构件，依托高流动特性，可充分填充微米级细微缝隙，低离子析出特性适配高端半导体制造设备的严苛洁净度要求 。
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