核心特性优势
纯净无残留配方:未添加任何内脱模剂等助剂,完全避免小分子物质向食品、饮用水中迁移,不会污染接触介质,这是它和ULTEM 2100系列其他型号的核心差异点。
典型应用领域
食品工业:商用厨具耐高温夹具、食品烘焙模具、高温灌装设备部件、直接接触热食品的加工机械结构件,依托NSF 51认证完全符合食品接触安全规范。

注塑加工关键要点
预干燥:150℃热风干燥4-6小时,控制最终含水率≤0.02%,避免水分导致的银纹、冲击强度下降问题。
ULTEM 2100F非常适合制作直接接触食品的耐高温模具,它是沙伯基础专为食品接触场景开发的纯净配方PEI材料,完全满足食
品模具的安全合规、高温工况与长期耐用三大核心要求。
核心适配优势
全维度食品合规:通过美国FDA 21CFR、欧盟食品接触标准、NSF/ANSI 51食品设备认证,无任何内脱模剂等小分子助剂,不会
向食品中迁移有害物质,完全符合食品模具的安全规范 。
耐高温工况适配:热变形温度达208℃,长期使用温度180℃,可直接耐受180℃以上的食品烘焙、高温蒸煮、热压成型工况,
模具在高温下无明显形变,尺寸精度稳定 。
高刚性低翘曲:10%玻纤增强带来5170 MPa的弯曲模量,成型收缩率仅0.5-0.6%,模具长期反复使用后形变量极小,可保证食
品成型的高精度一致性。
耐水解易清洁:在沸水中长期浸泡10000小时后强度保持率仍超85%,可直接耐受高温蒸汽消毒,表面不易挂料、无残留,清洁
维护难度远低于金属模具。
耐化学腐蚀:可抵御食品中的油脂、弱酸弱碱侵蚀,不会出现生锈、氧化等金属模具常见问题,大幅延长模具使用寿命。
典型适配的食品模具场景
烘焙类模具:商用面包、蛋糕耐高温成型模具,可直接进烤箱长期使用,替代传统金属不粘涂层模具,避免涂层脱落风险。
高温热压模具:用于高温食品压制成型、糖果热成型等场景,在180℃连续工况下保持模具型腔尺寸稳定。
食品注塑/吹塑模具:食品级塑料容器、餐具的成型模具,纯净配方不会污染熔融食品级原料,保证制品的食品接触安全性。
蒸汽定型模具:用于需要反复高温蒸汽消毒的食品加工定型工装,长期耐受湿热环境无性能衰减。
加工与使用注意事项
该材料本身是热塑性塑料,需通过注塑成型加工出模具型腔,不适合像钢材那样直接进行CNC切削加工制作大型复杂模具。
因无内脱模剂,制作模具型腔时需提前对表面做高等级镜面抛光,脱模斜度建议提升至1.5°以上,避免食品成型后粘模。
长期使用温度不要超过210℃,避免材料出现热降解影响模具寿命与食品安全性。