核心特性优势

典型应用领域

注塑加工关键要点

工艺优化：采用中等射速填充，背压控制在0.4-0.7 MPa，螺杆转速40-60 rpm，保证20%玻纤在熔体中均匀分散， 化发挥材料的高刚性优势。

ULTEM 2200作为20%玻纤增强的高刚性PEI，依托7580 MPa的超高弯曲模量、优异抗蠕变性能与212℃的高热变形温度， 适配长期高负载、高温工况下的高强度结构件，在你重点关注的汽车、电子、航空、工业等领域形成了大量成熟落地应用。

汽车工业高负载结构件
新能源汽车电池模组高强度绝缘支撑件：20%玻纤增强带来的高刚性，可长期承受电池模组的高负载挤压，180℃工况下无明显形变，UL94 V0无卤阻燃等级完全满足动力电池安全规范，替代传统金属实现减重30%以上。
发动机舱周边高刚性安装支架：长期耐受180℃机舱高温，抵御润滑油、冷却液侵蚀，高抗蠕变特性在长期振动高负载工况下，支架形变量远低于普通增强工程塑料，保证周边传感器、管路的安装定位精度稳定。
车载高压配电系统高强度绝缘基座：介电强度达27.5 kV/mm，依托高刚性杜绝长期高负载下的绝缘件形变开裂风险，适配800V新能源汽车高压系统的严苛安全要求。
汽车安全带扣高强度基座：高冲击强度特性，在汽车碰撞工况下不会发生脆性断裂，同时满足车规级长期振动可靠性要求，兼顾轻量化与安全性能。

电子电气高刚性部件
大功率工业连接器高强度基座：7580 MPa的超高弯曲模量，可长期承受大电流端子的插拔高负载，1000次插拔后基座孔位偏移量≤0.02mm，保证大电流连接长期稳定可靠。
AI服务器高负载绝缘支撑结构：高抗蠕变特性在服务器长期高负载高温工况下，支撑结构无明显形变，避免电路板受力变形导致的焊点疲劳开裂，大幅提升服务器长期服役寿命。
半导体测试设备高强度工装夹具：低翘曲高尺寸稳定特性，长期170℃高温工况下夹具定位精度稳定，适配半导体晶圆测试的高精度定位要求，使用寿命远超普通PEI夹具。
大功率变频器高强度绝缘外壳：UL94 5VA 阻燃等级，依托高刚性抵御变频器内部元器件的高负载挤压，杜绝外壳形变开裂引发的电气安全隐患。

航空航天与轨道交通部件
航空非承力高强度内饰结构件：通过航空级FAR 25.853低烟低毒认证，燃烧时烟气释放量极低，20%玻纤增强实现金属替代轻量化，帮助飞机降低燃油消耗。
轨道交通电气系统高负载绝缘部件：依托低烟无卤阻燃特性满足轨道交通行业安全规范，长期150℃高温与振动工况下，高刚性结构无明显形变，绝缘性能无衰减。
航空伺服电机高强度绝缘部件：长期180℃工况下保持高刚性与绝缘性能稳定，替代传统金属绝缘部件实现轻量化，大幅提升航空伺服电机功率密度。

工业通用高负载零件
耐高温高强度传动PEI齿轮：高刚性与优异自润滑特性，长期180℃高负载工况下运行无明显磨损，使用寿命远超普通工程塑料齿轮，适配高温工业传动场景。
高压阀门高强度结构件：优异耐化学腐蚀性能，长期接触工业流体无应力开裂问题，高刚性可承受高压流体的持续冲击，杜绝阀门结构形变泄漏风险。
工业泵体耐磨高强度部件：20%玻纤增强带来的高刚性与耐磨性，长期高负载运行下部件磨损量极低，大幅延长工业泵体的维护周期。
高温工业炉高强度绝缘结构件：长期200℃高温工况下保持高刚性与绝缘性能稳定，替代传统陶瓷部件实现轻量化，降低工业炉整体