关键性能参数
性能维度 核心参数 测试标准
核心特性优势
加工友好:高流动特性搭配内置脱模剂,注塑成型窗口比普通PEI拓宽15%,可轻松填充复杂薄壁结构,大幅降低脱模难度
主流应用领域
电子电器:凭借高绝缘性和热稳定性,用于生产高精度电路板、连接器等核心电子元件食品接触场景:符合FDA食品接触合规要求,可用于制造餐饮行业相关的耐高温接触部件
ULTEM Resin ATX200R的注塑加工核心温度范围为:料筒熔化温度340~400℃,模具温度107~175℃,常规量产场景下推荐模具温度设定为140℃。
分段料筒温度参考
进料段:320~340℃
塑化段:340~360℃
均化段:360~380℃
射嘴段:370~390℃
该分段设置可保证材料充分熔融,同时避免局部过热导致的分子降解。
配套关键加工条件
干燥预处理:加工前必须在150℃环境下干燥4小时,确保材料含水率低于0.02%,防止制品出现银纹、气泡缺陷
注射压力:推荐700~1500bar,结合高流动性特性可适当降低保压压力,减少内应力残留
注射速度:采用中高速注射,可更好填充薄壁复杂结构,避免短射、流痕问题
需要我为你补充该材料的完整注塑工艺参数表吗?包含背压、螺杆转速等细节,可直接用于生产调机。

ULTEM Resin ATX200R凭借高流动、耐高温、阻燃V0、FDA食品合规的综合特性,尤其适合薄壁复杂结构、高精度、需长期耐受高温/恶劣工况的各类产品,核心适配品类如下:
电子电气类
高端工业连接器、通信基站插头插座
电机、变压器内部绝缘结构件
精密继电器、电容器外壳、印刷电路板基材
高压电气设备的绝缘防护部件,适配600V以内绝缘场景
汽车工业类
发动机周边高温传感器、节气门体组件
汽车变速箱精密传动零部件
电动工具的耐高温外壳与内部结构件
车身对强度、耐热性有要求的轻量化结构件
航空航天类
飞行器内部低烟低毒内饰件
航空机载设备的非承力耐高温结构件
符合航空FAR阻燃标准的精密电气元件
医疗器械类
可耐受反复高温蒸汽消毒的手术器械手柄
消毒设备内部核心结构件、牙科器械配件
符合生物相容性要求的医疗设备外壳
食品接触类
食品加工机械的耐高温接触部件
符合FDA标准的餐饮行业耐高温器具
食品输送带、食品模具等直接接触食品的零件
家电与精密工业类
高端家电的耐高温功能部件
化工、制药行业的泵阀内衬、换热器结构件
厚度低至0.2mm的长流道薄壁精密注塑件