核心性能优势
自带内部脱模配方:添加了低含量的专用内部脱模剂,在不影响制品透明度和金属化效果的前提下,大幅改善复杂曲面部件的脱模表现,减少顶出时的发白、变形问题,适配车灯反光镜这类深腔复杂结构的量产
典型应用场景
汽车照明核心场景:专为需要高反光金属化表面的汽车前灯、雾灯部件设计,用于车灯反光镜、高功率LED车灯组件,204℃的起雾温度完全避免高温下反光层起雾发白,同时脱模性能大幅提升复杂反射结构的注塑良率

加工工艺说明
该材料采用注塑成型工艺,推荐干燥条件为150℃下干燥4-6小时,控制最终含水率低于0.02%;料筒温度设置在300~410℃区间,模具温度控制在65~117℃,注塑压力60~100MPa,可适配常规注塑设备完成精密部件生产 。
ULTEM Resin AUT200M相比普通通用级PEI(如经典Ultem 1000),在汽车照明高金属化场景下有5项针对性的核心优势,完全解决普通PEI在精密反光件量产中的痛点:
金属化适配性大幅升级
起雾温度提升至204℃:普通PEI的起雾温度普遍在170~180℃,AUT200M的起雾温度直接拉高20℃以上,车灯长期在180℃工况下工作,反光层不会出现雾状发白瑕疵,远光中心照度保持率可达98%以上 。
无需底漆直接镀铝:材料表面与真空镀铝层的结合力比普通PEI高40%,省去底漆喷涂工序,简化车灯反光镜的镀铝流程,同时避免底漆高温下析出污染灯腔。
极低放气与模具低积垢
极低离子析出特性:相比普通PEI,AUT200M的高温排气和板出(plateout)表现大幅优化,模具表面的残留积垢速度降低60%,模具清洁周期从普通PEI的3~5万模延长至10万模以上,大幅减少停机维护时间 。
完全无刻意添加PFAS物质,符合 的环保法规要求,普通PEI部分牌号仍可能残留微量含氟助剂。
自带内部脱模配方
普通PEI无自带脱模剂,深腔复杂结构件脱模时极易出现顶白、变形,AUT200M添加了专用透明内部脱模剂,在不影响透明度和金属化效果的前提下,复杂曲面反光镜的注塑良率提升30%以上,大幅降低精密件的注塑不良率 。
更高流动适配薄壁精密成型
360℃/5.0kg条件下MVR达25 cm³/10min,比普通Ultem 1000的12 cm³/10min高出一倍,可轻松填充0.2mm的细微流道,实现多微反射镜一体注塑成型,成型周期比普通PEI缩短20%,适配高端数字矩阵LED大灯的微米级精密结构量产 。
可持续属性更完善
拥有ISCC+认证的可再生生物基版本,通过质量平衡方法用工业废弃物衍生的生物基原料替代部分化石基原料,性能与常规牌号完全兼容,相比普通PEI可降低30%以上的产品碳足迹,满足车企的碳中和供应链要求 。
普通PEI仅能满足通用耐高温结构件需求,而AUT200M是SABIC专为汽车照明高金属化场景定向优化的专用牌号,在车灯反光镜这类核心部件上的量产表现远优于普通通用级PEI。