核心技术优势

主流应用场景

基础注塑工艺要点

Hostaform S 9364在电动工具领域已有多个成熟落地应用案例，依托其超高抗冲、耐油、耐反复冲击的核心特性， 解决了

普通电动工具外壳/结构件易脆断、跌落易碎裂的行业痛点，目前已在多款主流电动工具产品上实现批量应用：

冲击钻/电锤手柄与传动基座
国内头部电动工具品牌将该材料用于大功率冲击钻、电锤的手柄外壳和内部传动基座，相比传统ABS/普通POM材质，工具从1.

5米高度自由跌落测试时，外壳无碎裂、无明显裂纹，内部传动结构件也不会出现断裂失效，整机跌落测试通过率从72%提升至

98%，同时长期接触机油、切削液工况下，外壳不会出现溶胀、强度衰减，整机使用寿命延长40%以上 。


锂电扳手外壳与锁止结构件
多家锂电工具厂商将其用于大扭矩锂电扳手的主外壳和输出轴锁止卡扣，在300N·m以上高负载冲击工况下，外壳不会出现应力

开裂，反复强冲击作业后锁止卡扣仍保持95%以上的锁止保持力， 解决了普通PA66外壳低温下易脆断、玻纤外露磨手的问

题，整机返修率下降45% 。

户外园林电动工具壳体
户外园林工具品牌将该材料用于锂电割草机、绿篱机的动力外壳和操作手柄，在户外-20℃低温环境下开箱使用时，外壳仍保持

高韧性不脆断，同时耐受户外雨水、农药残留腐蚀，长期户外服役1年以上外壳无明显老化开裂，耐候表现远超普通ABS材质 。

工业级电动螺丝刀外壳
工业自动化设备厂商将其用于流水线配套的大扭矩电动螺丝刀外壳，在车间长期反复跌落、高频次强冲击作业工况下，外壳无

碎裂变形，同时优异的绝缘性能保障了用电安全，完全满足工业级工具8小时连续作业的严苛可靠性要求。
该材料成型窗口宽，批量注塑时不易出现降解黑点、气泡，部件表面光泽均匀，无需额外喷涂打磨，复杂曲面外壳一次成型良

品率比普通抗冲POM提升18%，大幅降低量产加工成本 。