产品展厅
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核心技术优势
专利Hybrid技术 刚韧平衡：依托塞拉尼斯专利POM Hybrid共混技术，仅添加极低含量的抗冲改性剂，就实现了远超普通抗冲POM的抗冲击性能，同时 程度保留了POM本身的高刚性、耐蠕变、耐化学腐蚀特性， 解决了普通抗冲POM“增韧就降刚性”的行业痛点。
行业 的焊接线强度保留率：相比普通抗冲POM，焊接线强度保留率提升40%以上，复杂多浇口结构件的焊接线位置不会成为力学薄弱点，大幅提升复杂结构件的整体可靠性，简化产品设计自由度。
湿度不敏感特性：低吸湿特性保障材料力学性能几乎不受环境湿度影响，完全替代抗冲改性PA66， 解决了抗冲PA66吸湿后性能大幅下降、尺寸形变的行业痛点，长期使用性能稳定。
主流应用场景
汽车安全系统核心低排放部件：安全带卷收器棘轮、安全带卡扣弹射部件，车辆发生碰撞时可吸收极高G力冲击，部件不碎裂失效，同时低排放表现完全满足座舱VOC管控要求，是 头部汽车安全系统供应商的指定升级材料。
专属加工要点
干燥条件：受潮后需80~100℃干燥3小时，开袋后建议4小时内完成投料，充分保障低排放性能，避免银纹和挥发物超标。
Hostaform SX90Z XAP在完全保留普通SX90 刚韧平衡核心性能的基础上，通过叠加塞拉尼斯第三代XAP低排放技术，针对
性解决了普通SX90在汽车内饰场景下的VOC偏高痛点，形成了“安全性能不降级+环保性能大幅升级”的差异化优势，具体差异
如下：
低排放环保性能全面碾压
普通SX90的甲醛排放量约为30~40 mg/kg，仅能满足基础汽车内饰排放要求；而SX90Z XAP依托XAP低排放技术，VDA275测
试甲醛排放量<10 mg/kg，比普通SX90降低70%以上，远低于 主流主机厂的100 mg/kg管控阈值，完全满足新势力车企“
儿童友好型座舱”的零异味要求。
普通SX90气味等级约为4级，夏季密闭车厢65℃高温下会释放轻微刺激性气味；SX90Z XAP气味等级≤3级，90℃烘箱中老化7
2小时后冷凝液中甲醛含量<0.1mg/kg，完全通过大众VW 50180、奔驰MBN 10284等严苛内饰测试，不会出现高温下部件表
面白雾析出的问题。
核心力学性能完全保留不缩水
两者均采用塞拉尼斯专利POM Hybrid共混技术，常温缺口简支梁冲击强度均为15 kJ/m²，-40℃低温下仍保持6.8 kJ/m²的缺口
冲击强度，车辆碰撞时都能吸收极高G力冲击，部件完全不碎裂失效，安全性能 持平。
拉伸模量均为2400 MPa，拉伸屈服强度52 MPa，焊接线强度保留率比普通抗冲POM提升40%以上，复杂多浇口结构件的焊接
线位置都不会成为力学薄弱点，长期高负载下抗蠕变性能完全一致。
量产加工体验大幅优化
普通SX90注塑成型时，高温下容易析出微量小分子挥发物，模具表面容易积垢，每生产2~3万模就需要停机清洗模具；SX90Z
XAP的小分子残留量大幅降低，模具积垢周期延长至5万模以上，量产良率比普通SX90提升12%，大幅降低批量生产的停机维护
成本。
SX90Z XAP的加工温度窗口比普通SX90宽10℃，170~200℃区间内都能稳定成型，工艺波动容忍度更高，量产过程中不会出现
因温度波动导致的VOC测试不合格问题。
适配场景精准升级
普通SX90更适合非内饰的高冲击部件：如燃油系统周边部件、户外工业卡扣、非座舱安全部件，对排放要求不高但对冲击性能
要求极高的场景。
SX90Z XAP是新能源车型专属升级牌号： 适配安全带卡扣、门锁高负载卡扣、座椅调节齿轮等座舱内高冲击部件，同时满足
汽车安全碰撞法规和座舱低排放双重要求，是高端新能源车型的 材料。
