产品展厅
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核心特性
纯树脂 相容性：无任何填料填充，作为基础树脂与碳纤维、石墨、PTFE等各类添加剂共混改性时，基体与添加剂的界面结合力极强，改性后材料无分层、性能不均缺陷。
典型应用场景
特种共混改性母粒领域：作为基础纯PEEK树脂，与碳纤维、石墨、PTFE等各类添加剂共混改性，定制化制备不同性能的改性PEEK材料，适配各类特殊工况需求。
选型注意事项
该材料为纯PEEK细粉，核心定位是共混改性与复合材料制备基础原料，不直接用于普通注塑机注塑加工，需搭配专用共混设备或复合材料制备工艺完成后续加工。共混改性过程中需严格控制加工温度不超过400℃，避免材料过热分解释放有害烟气，加工环境需做好充分通风防护。
VESTAKEEP 4000 P作为赢创高粘度纯PEEK细粉，核心定位是定制化改性与复合材料制备基础原料，依托其优异的共混相容性与复合材料适配性，可通过改性或复合工艺制备出适配汽车 工况的高性能部件，具体覆盖以下五大类汽车核心部件：
燃油车动力与传动系统部件
核心产品：改性PEEK调速链张紧器、油泵转子、油泵轴衬、变速箱高耐磨滑动衬套
实现路径：以VESTAKEEP 4000 P为基础粉体，共混添加PTFE、碳纤维等改性组分，制备出高耐磨自润滑改性PEEK粒料，后续注塑成型为部件。
优势表现：长期耐受180℃高温机油浸泡腐蚀，相比传统金属部件减重60%以上，大幅降低传动摩擦损失，提升燃油经济性。
新能源汽车高压电气部件
核心产品：连续纤维增强PEEK高压线束绝缘支撑件、800V高压平台绝缘结构件、电机定子绝缘骨架
实现路径：以VESTAKEEP 4000 P作为撒粉原料，制备连续玻纤/碳纤维增强PEEK预浸料，热压成型为高刚性绝缘复合材料部件。
优势表现：介电强度高、长期高温高湿环境下绝缘性能无衰减，满足新能源汽车高压系统严苛的绝缘与阻燃要求，同时实现显著轻量化。
汽车燃油系统部件
核心产品：高韧性燃油泵密封支撑件、燃油系统耐腐蚀滑动部件、燃油管路防腐内衬
实现路径：通过模压VESTAKEEP 4000 P粉体直接制备纯PEEK厚壁部件，或喷涂在金属燃油部件表面形成致密防腐涂层。
优势表现：长期耐受各类燃油、乙醇汽油腐蚀，无杂质析出污染燃油，部件使用寿命远超传统POM部件。
发动机周边高温部件
核心产品：发动机周边高刚性结构支架、高温传感器绝缘外壳、涡轮增压系统耐磨滑动部件
实现路径：以VESTAKEEP 4000 P为基础粉体，共混添加玻纤等增强组分，制备高刚性改性PEEK粒料，注塑成型为部件。
优势表现：长期耐受250℃发动机舱高温环境，抗蠕变表现优异，部件长期使用无明显形变，替代传统铝合金部件实现减重50%以上。
汽车轻量化定制3D打印部件
核心产品：小批量定制化汽车工装夹具、赛车高性能轻量化结构件、复杂流道冷却部件
实现路径：将VESTAKEEP 4000 P粉体分级处理为适配SLS选择性激光烧结的专用粒径，通过3D打印直接制备复杂结构部件。
优势表现：无需开模即可快速生产小批量复杂结构部件，材料力学性能接近注塑级PEEK，适配高端定制化汽车与赛车场景需求。
