产品展厅
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核心特性
加工兼容性极强：无需专用特殊加工设备，普通热塑性注塑机、挤出机即可稳定加工，量产良率高，大幅降低纯PEEK部件的加工门槛与生产成本。
典型应用场景
通用工业部件领域：制备各类无油润滑轴承、泵阀密封件、工业机械耐磨滑动部件，替代传统金属部件实现轻量化，降低设备运维成本。
选型注意事项
该牌号为通用级未增强纯PEEK粒料，不适用于高刚性、高载荷重载结构件场景，高刚性需求需选用玻纤/碳纤增强PEEK牌号。加工温度窗口需严格控制在360~380℃，避免温度过高导致材料热降解，影响部件性能与外观质量。
VESTAKEEP 3300 G作为赢创通用级中粘度纯PEEK粒料，依托均衡的综合性能与极强的加工兼容性，覆盖六大核心高端应用领域，是兼顾量产便利性与性能表现的高性价比PEEK原料：
工业机械领域
制备各类无油润滑轴承、泵阀密封件、工业机械耐磨滑动部件，替代传统金属部件实现轻量化，降低设备运维成本；同时可制作食品级泵阀部件，符合FDA食品接触安全要求，适配食品加工设备长期使用需求。
汽车工业领域
适配引擎舱高温耐油工况，用于制造汽车点火线圈、变速箱精密衬套、燃油系统密封件、冷却液管路接头，长期耐受高温机油、燃油腐蚀，完全满足汽车行业IATF 16949严苛要求。
电子电气与半导体领域
依托高绝缘、耐蚀刻液特性，制作5G高频连接器、高温变压器骨架、新能源充电桩绝缘件，高温高压高湿度工况下仍保持稳定绝缘性能；同时可用于半导体制造相关绝缘部件，适配常规半导体生产场景需求。
航空航天领域
以轻量化、耐高温、耐燃油特性，制作航空发动机周边密封件、机舱轻量化结构件、航空电子绝缘部件及无人机起落架部件，本征低烟无毒特性完全满足航空领域严苛的防火安全要求。
医疗健康领域
凭借ISO 10993与FDA生物相容性认证，用于制作可反复高压蒸汽灭菌的微创手术器械、牙科护理器械，可在134℃条件下经受多达3000次循环高压灭菌，适配高端医疗设备长期使用需求。
能源化工与3D打印领域
耐强酸强碱与强辐射，用于石油天然气井下测井仪器外壳、核反应堆绝缘部件；同时可通过挤出工艺制备PEEK 3D打印丝材，适配FDM工艺快速成型工业产品原型、航空维修备件。
空压机核心耐磨部件注塑量产案例
国内多家空压机头部企业采用该材料注塑生产空压机活塞环、止推环、阻流环核心部件，替代传统金属部件实现无油润滑运行，部件使用寿命比传统聚四氟乙烯部件延长4倍以上，长期200℃高压工况下无明显磨损，大幅降低空压机设备运维成本，已实现 部件稳定量产 。
汽车变速箱精密衬套量产案例
欧洲主流汽车Tier1供应商采用该材料注塑生产汽车变速箱精密滑动衬套，替代传统铜合金部件，实现部件减重45%，长期耐受变速箱内部180℃高温机油腐蚀，衬套摩擦系数稳定，变速箱换挡平顺性显著提升，已配套多款主流乘用车型实现批量装车 。
可反复灭菌手术器械部件案例
国内高端医疗器械企业采用该材料注塑生产微创手术器械操作手柄、牙科高速手机核心结构件，可在134℃条件下经受多达3000次循环高压蒸汽灭菌，部件尺寸无明显形变，力学性能长期稳定，完全满足高端医疗器械反复高温消毒的严苛要求，已通过国内三类医疗器械资质认证实现批量上市 。
半导体晶圆承载器基础部件案例
国内半导体设备厂商采用该材料注塑生产12英寸晶圆传输夹具的基础绝缘支撑部件，材料极低离子析出特性完全避免晶圆电路被杂质污染，长期180℃高温工况下绝缘性能稳定，适配半导体超净生产环境的洁净要求，已在国内多条12英寸晶圆产线中投入使用 。
PEEK单丝挤出量产案例
国内特种工业滤材企业采用该材料挤出制备高性能PEEK过滤单丝，单丝直径均匀性控制精度可达±0.01mm，编织成的工业过滤滤袋可长期耐受250℃高温烟气、强腐蚀化工介质冲刷，使用寿命是传统PP滤袋的8倍以上，已批量应用于化工、冶金行业高温烟气除尘场景。
