VESTAKEEP 5000 FP 热塑性聚合物PEEK
2026-10-04
产品详情
- 价格：630
- 产品名称VESTAKEEP 5000 FP 热塑性聚合物PEEK
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- 简介
VESTAKEEP 5000 FP是德国赢创（Evonik）推出的未增强高粘度聚醚醚酮（PEEK）细粉末，属于半结晶高性能热塑性聚合物，专为模压成型等工艺设计，具备PEEK材料的核心优异性能组合。
基础属性
产品形态：细粉末，无任何纤维或填料增强，熔体粘度高，适合作为基础树脂或与各类添加剂共混使用。
核心标识：属于赢创VESTAKEEP PEEK系列的特种粉末牌号，区别于常规注塑级的5000G颗粒产品。
包装与存储：采用带防潮聚乙烯内衬的10kg或25kg纸箱封装，在干燥、温度不超过30℃的环境中，原包装未开封状态下保质期至少2年。
核心性能特点
耐热表现：熔点达340℃，可在240℃环境下长期稳定工作，0.46MPa载荷下热变形温度可达205℃，高温下仍能保持力学性能稳定。
耐化学与耐水解性：对各类有机物、酸、碱都有出色的抗侵蚀能力，在沸水和过热蒸汽中也能长期耐受，不易发生性能降解。
阻燃安全：本身具备低可燃性，达到UL 94 V-0阻燃等级，燃烧时发烟量低、无有毒气体释放，符合严苛的安全规范。
力学与尺寸稳定性：兼具高强度与韧性，抗疲劳、耐磨性能优异，吸水率极低，在宽温度和湿度环境下都能保持精准的部件尺寸，不易发生形变。
电气特性：在高温、高频工况下仍能维持稳定的低介电损耗，是性能优异的电气绝缘材料。
典型应用场景
该材料广泛适配多个高端工业领域：
航空航天：制作发动机周边密封件、机舱结构件、航空电子部件，以轻量化特性替代传统金属，降低燃油消耗。
石油天然气：凭借耐强腐蚀、耐辐射的特性，用于井下测井仪器外壳、无油润滑轴承等 工况部件。
半导体与电子电气：依托高绝缘、耐蚀刻液的优势，生产晶圆载具、5G高频连接器、充电桩绝缘件等精密部件。
医疗健康：高纯度特性适配部分非长期植入类医疗设备，耐受常规灭菌方式，生物相容性表现优异。
汽车工业：适配引擎舱高温耐油环境，制作变速箱齿轮、高压连接器、冷却液管路接头等部件。
加工说明
该材料专为模压成型工艺设计，也可适配粉末共混、静电涂层等加工方式，加工时需遵循赢创官方发布的《VESTAKEEP高性能PEEK粉末加工指南》中的通用工艺规范，颜料等添加剂的加入可能会对材料部分性能数值产生影响。
VESTAKEEP 5000 FP是赢创推出的未增强高粘度纯PEEK细粉末，核心适配模压成型工艺，凭借耐高温、耐化学腐蚀、高绝缘等特性，覆盖六大高端工业领域：
工业机械与能源化工
依托耐强酸强碱、强辐射及无油润滑特性，用于制造无油润滑轴承、化工泵阀密封件、井下测井仪器外壳、食品级CIP清洗阀部件，长期在260℃高温工况下保持性能稳定。
汽车工业
适配引擎舱高温耐油工况，用于变速箱耐磨齿轮、800V高压平台连接器绝缘基座、冷却液管路接头及底盘减震耐磨部件，实现金属轻量化替代，降低整车油耗。
电子电气与半导体
凭借高绝缘、耐蚀刻液特性，制作晶圆承载载具、5G高频连接器绝缘件、变压器骨架及充电桩高压绝缘部件，满足半导体制造严苛的洁净度与耐温要求。
航空航天
以轻量化、耐高温、耐燃油特性，制作发动机周边密封件、机舱耐高温结构件、航空电子绝缘部件及无人机起落架耐磨衬套，大幅降低航空部件自重。
医疗健康
依托ISO 10993生物相容性认证，用于非植入类微创器械、牙科修复辅助部件、可反复高温灭菌的手术器械手柄，适配各类常规灭菌工艺。
3D打印与特种加工
以细粉末形态适配SLS选择性激光烧结工艺，快速成型个性化工业备件、航空维修异形件及定制化耐磨功能原型件，满足小批量复杂结构件的制造需求。
VESTAKEEP 5000 FP作为赢创的未增强高粘度纯PEEK细粉末，依托模压成型工艺特性，在多个高端工业场景已有成熟落地应用案例：
石油天然气井下部件
国内多家油气装备厂商采用该材料模压制成井下测井仪器绝缘衬套、采油树阀座密封环，在150℃、含15% CO₂和500ppm H₂S的高腐蚀井下工况中，相比传统钢制部件，实现40%运维成本降低，平均无故障运行时间提升3倍，完全耐受井下强腐蚀介质长期侵蚀。
半导体晶圆承载组件
国内头部半导体设备企业用该材料模压加工12英寸晶圆承载载具、蚀刻机绝缘夹具，凭借材料本身的高纯度、低颗粒析出特性，满足12英寸晶圆制造的Class 1洁净度要求，在200℃高温蚀刻工况下长期稳定运行，替代进口进口PEEK载具实现30%成本下降。
PEM电解水制氢密封件
国内新能源装备厂商将该材料与PTFE共混模压，制成PEM电解槽双极板周边高温密封垫片，在85℃强碱性电解液环境中连续运行超8000小时无明显溶胀，密封性能远优于传统EPDM橡胶垫片，适配制氢系统长期连续运行需求。
航空航天特种密封件
国内航空零部件供应商采用该材料模压成型航空发动机燃油系统高温密封环，在240℃航空燃油浸泡工况下长期保持尺寸稳定，相比金属密封件减重60%，同时具备优异的抗燃油腐蚀性能，已通过航空装备可靠性验证。
医疗灭菌器械部件
国内微创器械厂商用该材料模压制成可反复高温高压灭菌的手术器械绝缘手柄，通过ISO 10993生物相容性认证，可耐受134℃高温蒸汽灭菌超1000次，无材料老化、性能衰减问题，完全满足临床使用要求。
化工特种泵阀部件
国内化工装备企业采用该材料模压加工强腐蚀化工离心泵的泵体衬里、阀瓣密封件，在98%浓硫酸、浓盐酸等强腐蚀介质中，200℃工况下长期稳定运行，替代传统哈氏合金部件，实现50%以上的成本降低。
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