核心差异化优势
耐高温酸性柴油:特殊分子结构改性,在100℃高温酸性(sour)柴油中长期浸泡1000小时后,力学性能保留率仍可达90%以上,远高于普通POM不足50%的性能保留率。
典型应用场景
汽车燃油系统核心部件:柴油发动机燃油泵部件、燃油输送阀结构件、柴油滤清器支撑骨架,长期接触高温酸性柴油工况下无降解开裂风险。
基础注塑参考要点
预干燥:80~90℃除湿干燥2~3小时,控制含水率≤0.1%该牌号核心定位是高温酸性柴油工况专用特种POM, 解决普通POM在高温酸性柴油环境下快速降解开裂的痛点,是柴油动力设备燃油系统核心部件的指定高可靠性选择。
Celcon FR-20H作为专为高温酸性柴油工况开发的特种耐燃油共聚POM,依托100℃高温酸性柴油中长期浸泡90%以上的力学性能保留率,核心适配各类长期接触高温燃油的严苛场景,具体应用如下:
汽车柴油系统核心部件
这是该牌号的核心主力应用场景, 解决普通POM在高温酸性柴油中快速降解开裂的痛点:
柴油发动机燃油泵结构件、燃油输送阀阀芯与支撑骨架,长期接触100℃以上高温酸性柴油无降解开裂风险
柴油滤清器内部支撑结构、燃油压力调节器部件,长期浸泡在高温燃油中尺寸精度保持稳定
柴油车喷油器周边耐磨衬垫、燃油管路快速接头,耐受各类燃油添加剂腐蚀,长期使用无泄漏风险
工程机械与发电机组燃油部件
适配重载柴油动力设备的长期高温燃油工况:
工程机械柴油发动机燃油系统滑动部件、燃油计量阀结构件,长期户外高温工况下使用寿命远超普通POM
柴油发电机组燃油泵支撑骨架、燃油过滤系统配件,长期连续运行下无明显溶胀形变
重型卡车柴油油箱周边功能部件,耐受长期高温燃油浸泡与路面振动冲击

工业燃油输送与控制部件
依托优异的耐各类工业燃油介质特性,适配工业流体控制场景:
工业燃油输送设备的阀门衬垫、燃油流量计量部件,长期接触各类成品油、工业燃油下性能稳定
燃油燃烧器内部精密传动结构件,长期接触高温雾化燃油无腐蚀磨损问题
液压系统特殊燃油介质输送的滑动密封件,在高温油浴工况下耐磨性能远优于普通POM
特殊耐油耐磨定制部件
适配各类长期接触高温油脂的特殊工况:
长期在高温油浴环境下工作的工业滑动轴承衬套,耐油耐磨双重表现优异
农业机械柴油动力系统的运动部件,长期接触柴油、多粉尘工况下无卡滞、无腐蚀开裂
船舶柴油发动机燃油系统小型结构件,耐受船用高硫酸性柴油的长期腐蚀
该牌号核心优势是在不牺牲POM基础高刚性、高抗蠕变特性的前提下,实现了对高温酸性柴油的 耐受,是柴油动力设备燃油系统核心部件的指定高可靠性选择。