Elastollan 1185A10V-Film FC 薄膜应用TPU
2026-10-12
产品详情
- 价格:45
- 产品名称Elastollan 1185A10V-Film FC 薄膜应用TPU
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- 简介
Elastollan 1185A10V-Film FC是巴斯夫推出的食品接触级薄膜专用聚醚型TPU旗舰牌号,核心主打邵氏A 87高硬度+ 成膜性+高透明+ 全体系食品合规+ 耐水解+超高耐磨的综合特性,是面向高端食品包装膜、医用食品级薄膜、母婴接触类弹性薄膜场景的标杆级高合规弹性体选型。
核心定位与差异化优势
基材为纯聚醚型热塑性聚氨酯,属于巴斯夫Elastollan® 11系列食品接触薄膜专属产品线,本色为高透明颗粒状态,在1185A10V-Film薄膜专用配方基础上,叠加了FC食品接触专属改性,生产全程在GMP食品级洁净产线完成, 杜绝普通工业级薄膜TPU可能存在的交叉污染、有害物质析出风险,完整保留了聚醚TPU的 耐水解、抗微生物侵蚀核心特性,是食品接触类高透明弹性薄膜场景的合规级标杆选型。
核心差异化优势:相比同系列普通1185A10V-Film,这款材料的食品合规体系全面升级,同时获得FDA 21 CFR 177.2600、EU 10/2011、NSF 61饮用水管路认证,还满足RoHS、REACH无邻苯二甲酸盐要求,低总迁移量无异味,在保障 成膜性、可稳定生产0.01mm级超薄高透TPU薄膜的前提下,完全适配热水、油脂、酸性食品的长期接触场景,出口欧美食品相关产品无需二次材料认证。
解决了普通食品级薄膜级高硬度TPU的核心痛点:普通食品级薄膜TPU往往为了满足合规要求,牺牲了部分成膜稳定性与耐水解性能,吹膜时易出现膜泡抖动、厚度不均,长期接触高温食品介质后易出现性能衰减、析出超标的问题,1185A10V-Film FC通过聚醚分子链与食品级助剂的精准复配, 解决了上述痛点,量产薄膜的均匀性、透明度与食品接触安全性均处于行业 水平。
关键性能参数
基础物理与流变性能
密度:1.12 g/cm³,测试标准DIN EN ISO 1183-1-A,纯聚醚基材的轻量化表现优异,薄膜单位面积重量更低。
硬度:邵氏A 87,邵氏D 36,高硬度 平衡了薄膜的抗穿刺刚性与弹性,既保障薄膜足够的抗穿刺能力,又保留TPU特有的高弹性缓冲特性,测试标准DIN ISO 7619-1 (3s) 。
合规资质:通过FDA 21 CFR 177.2600美国食品接触认证、EU 10/2011欧盟食品接触标准、NSF 61饮用水管路认证,同时满足RoHS、REACH无邻苯二甲酸盐要求,低总迁移量无异味,可直接用于各类食品、饮用水接触相关场景,无有害物质析出风险 。
加工方式:专为薄膜挤出工艺深度优化,同时兼容片材挤出、食品软管挤出,加工窗口宽泛,量产工艺兼容性极强,可稳定生产0.01mm级超薄高透食品级TPU薄膜,膜泡稳定性极强,厚度公差可控制在±5%以内 。
核心机械与耐候性能
拉伸性能:拉伸强度35.9 MPa,断裂伸长率530%~640%,测试标准DIN 53504-S2,超高拉伸性能保障薄膜可被大幅拉伸后仍能完全回弹,不会出现 形变,抗拉伸延展能力远超普通食品级PE薄膜 。
抗撕裂与耐磨性能:撕裂强度1110 kN/m,磨耗量仅25 mm³,测试标准分别为DIN ISO 34-1Bb、DIN ISO 4649-A,在食品级薄膜级高硬度TPU中耐磨表现处于 梯队,长期摩擦下薄膜不易磨损破洞,不会产生碎屑污染食品介质 。
耐温区间:长期稳定使用温度范围-40℃~90℃,短期峰值耐温120℃,在极寒低温与高温环境下薄膜仍能保持良好的弹性,不会出现脆裂、受热粘连的问题,适配食品高温蒸煮消毒、冷链食品包装等宽温域复杂工况 。
耐水解特性:纯聚醚型分子结构赋予材料 的耐水解性能,80℃热水中长期浸泡42天后拉伸强度仍保留32MPa,力学衰减极小,完全满足长期高温水洗、蒸汽消毒的食品薄膜使用工况要求,长期潮湿环境下不分层、不发白 。
抗微生物侵蚀性能:聚醚型TPU天然具备优异的抗微生物侵蚀能力,长期潮湿食品加工环境下薄膜不会出现霉变、滋生细菌的问题,大幅延长食品接触薄膜的使用寿命,保障食品生产卫生安全 。
高透明特性:成型后薄膜透光率可达90%以上,雾度极低,高透明特性可直观观察薄膜包裹的内部食品状态,完全满足可视化食品包装、食品输送管路的外观需求 。
阻燃等级:UL 94 HB级(1.5mm厚度),无卤配方,满足基础食品加工车间的防火安全要求 。

标准加工工艺要点
干燥:加工前必须充分干燥,90~110℃除湿干燥2~3小时,加工允许 含水率≤0.02%, 消除银丝气泡缺陷,保障高透食品级薄膜表面无晶点、无杂质,避免析出风险上升 。
吹膜工艺:料筒温度推荐160~205℃,模头温度比料筒高5~10℃,螺杆压缩比选用2:1~3:1,熔体停留时间控制在10分钟以内,专为薄膜挤出优化的流动性保障吹膜过程中膜泡极度稳定,不会出现抖动、破膜问题,薄膜厚度均匀、表面光洁度优异,高透质感均匀一致。
片材挤出工艺:料筒温度推荐170~200℃,模头温度175~210℃,可稳定生产0.5~5mm厚度的高透食品级TPU片材,片材表面无流痕、无缩痕,透明度均匀。
工艺要点:加工过程中避免材料长时间在高温料筒内停留,防止TPU热降解影响薄膜透明度与食品合规性;回料掺混比例≤10%,过多回料会破坏薄膜的高透明度与食品接触合规性;成型后可在100℃环境下退火20小时,进一步降低析出风险、提升薄膜尺寸稳定性 。
典型应用场景
高端食品包装薄膜领域:高端生鲜食品高透弹性真空包装膜、可蒸煮食品弹性包装膜,全体系食品合规资质保障直接接触食品的安全,高抗穿刺性能避免被尖锐食材刺破,高透明特性可直观观察内部食材状态。
母婴接触类薄膜领域:母婴用品高透弹性防护薄膜、儿童食品级弹性包装膜,无邻苯二甲酸盐、低析出无异味的特性完全满足母婴场景的严苛安全要求,-40℃低温柔韧性保障低温存储环境下薄膜不会脆裂。
食品加工设备薄膜领域:食品加工机械高透弹性输送带薄膜、食品灌装设备的食品级弹性密封薄膜,高耐磨特性保障长期输送食品过程中不会产生碎屑污染食品,抗微生物侵蚀特性避免长期潮湿环境下薄膜霉变滋生细菌。
特种食品级软管薄膜领域:食品级高透弹性输送软管薄膜、饮用水输送管路的高韧性弹性内衬薄膜,NSF 61饮用水接触认证保障直接输送饮用水的安全,高透明特性可直观观察软管内部流体流动状态,及时发现杂质隐患。
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