Elastollan 1185A10W是巴斯夫推出的增塑改性无卤半阻燃级聚醚型TPU，核心主打邵氏A 87高硬度+增塑优化挤出流动性+无卤部分阻燃+ 耐水解+优异低温柔韧性+抗微生物侵蚀的综合特性，是面向线缆护套、薄膜片材、挤出型材场景的高韧性半阻燃弹性体选型。
核心定位与差异化优势
基材为添加增塑剂的聚醚型热塑性聚氨酯，属于巴斯夫Elastollan® 11系列无卤半阻燃专属产品线，本色为未着色透明颗粒状态，通过增塑改性+无卤部分阻燃体系精准复配，在邵氏A 87的高硬度区间，实现了优异挤出加工流动性、低温柔韧性与半阻燃安全性能的 平衡，完整保留了聚醚TPU的 耐水解、抗微生物侵蚀核心特性 。
核心差异化优势：相比同系列普通1185A10基础母牌号，这款材料新增了无卤部分阻燃特性，燃烧时不会释放有毒腐蚀性烟气，同时通过增塑改性大幅优化了挤出加工流动性，低温柔韧性表现更优异，兼顾了半阻燃安全要求、高韧性与耐水解性能，是半阻燃级挤出弹性部件的高性价比选型 。
解决了普通半阻燃高硬度TPU的核心痛点：普通半阻燃高硬度TPU添加阻燃剂后，易出现加工流动性下降、低温韧性大幅衰减、耐水解性能劣化的问题，1185A10W通过增塑改性与无卤阻燃体系的精准复配， 解决了上述痛点，长期 工况下性能几乎无明显衰减。
关键性能参数
基础物理与流变性能
密度：1.13 g/cm³，测试标准ASTM D792，增塑改性下仍保持轻量化表现 。
硬度：邵氏A 87，高硬度 平衡了结构刚性与弹性，既保障部件足够的抗形变支撑性，又保留TPU特有的弹性缓冲能力，测试标准ASTM D2240 。
加工方式：专为挤出工艺优化，同时兼容注射成型，加工窗口宽泛，量产工艺兼容性强，适配线缆护套、薄膜片材、挤出型材等各类挤出类产品的高效量产 。
核心机械与耐候性能
拉伸性能：拉伸强度30 MPa，断裂伸长率600%，测试标准ASTM D412，超高拉伸性能保障部件可被大幅拉伸后仍能完全回弹，不会出现 形变 。
抗撕裂与耐磨性能：撕裂强度55 kN/m，磨耗量仅38 mg/1000 Cycles，测试标准分别为ASTM D624、ASTM D1044，在半阻燃级高硬度TPU中耐磨表现处于优秀梯队，长期摩擦下部件不易磨损 。
压缩 变形：23℃环境下72小时压缩 变形仅25%，70℃环境下24小时压缩 变形43%，长期受压后部件仍能快速回弹，不会出现 压瘪形变。
耐水解特性：聚醚型分子结构赋予材料 的耐水解性能，80℃热水中长期浸泡42天后性能几乎无明显衰减，完全满足长期高温高湿工况的使用要求 。
抗微生物侵蚀性能：聚醚型TPU天然具备优异的抗微生物侵蚀能力，长期潮湿户外工业环境下不会出现霉变、性能衰减问题，大幅延长工业部件的使用寿命 。
优异低温柔韧性：-40℃环境下仍保持良好的弹性，不会出现低温脆裂问题，适配北方户外低温工业场景 。
无卤部分阻燃特性：无卤配方体系，通过UL 94 V-2级阻燃认证，燃烧时不会释放有毒腐蚀性烟气，满足基础电气安全半阻燃标准，适配对阻燃有基础要求的电气部件场景 。
标准加工工艺要点
干燥：加工前必须充分干燥，80~90℃烘干2~3小时，加工允许 含水率≤0.02%， 消除银丝气泡缺陷。
挤出工艺：料筒温度推荐155~200℃，模头温度175~195℃，选用长径比25~30的三段式单螺杆挤出机，压缩比1:2~1:3，增塑改性优化的流动性保障线缆护套、薄膜片材成型过程中不会出现熔体破裂、表面流痕 。
注塑工艺：料筒温度推荐165~205℃，喷嘴温度185~215℃，模具温度推荐20~70℃，选用中等螺杆转速，保障半阻燃材料充分充模，避免出现缺胶缺陷。
工艺要点：加工过程中避免材料长时间在高温料筒内停留，防止TPU热降解影响半阻燃性能；回料掺混比例≤15%，过多回料会破坏材料的半阻燃性能与耐水解性能。
典型应用场景
半阻燃级线缆护套领域：工业普通拖拽线缆护套、消费电子半阻燃特种线缆外层护套，无卤部分阻燃特性保障线缆燃烧时不会释放有毒烟气，高耐磨特性保障长期拖拽下护套不会开裂 。
半阻燃级薄膜片材领域：工业设备半阻燃弹性防护薄膜、普通工业弹性片材，专为挤出优化的流动性保障薄膜厚度均匀，无卤半阻燃特性满足基础工业防火安全要求 。
半阻燃级挤出型材领域：建筑门窗半阻燃弹性密封胶条、工业设备半阻燃弹性密封构件，抗微生物侵蚀特性保障长期潮湿环境下不会霉变，低温柔韧性保障北方极寒环境下胶条不会脆裂漏风 。
户外严苛工况领域：户外普通风电、光伏设备的半阻燃特种线缆护套，抗微生物侵蚀特性保障长期户外潮湿环境下不会霉变，低温柔韧性保障低温环境下护套不会脆裂，无卤半阻燃特性满足基础户外电气设备的阻燃安全要求 。
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