Elastollan S90A50是巴斯夫S系列中邵氏A 90的改良耐水解聚酯型TPU,在 耐磨、高回弹、强阻尼特性之间实现了行业标杆级均衡,是面向中高负载耐磨场景的通用旗舰牌号。
核心基础物性
硬度:邵氏A 90
基材类型:聚酯基TPU
密度:1.21 g/cm³
拉伸强度:≥50 MPa
断裂伸长率:≥500%
定伸应力:7 MPa
撕裂强度:90 kN/m
DIN磨耗损失:≤30 mm³
压缩 变形:23℃/24h为25%,70℃/24h为40%
合规特性:未着色粒料供应,支持定制化配色,满足ROHS、REACH要求
关键性能特点
改良耐水解稳定性:作为S系列核心牌号,分子链段中嵌入专属抗水解稳定剂,在常规中高湿工况下长期服役性能衰减缓慢,1000小时85%湿度老化测试后,拉伸强度保留率仍达到80%以上,表现远超普通无稳定剂聚酯TPU 。
耐磨抗撕裂:DIN磨耗损失≤30 mm³,耐磨性远超绝大多数同硬度TPU;90 kN/m的超高撕裂强度,可有效防止部件碾过尖锐金属碎片或地面接缝时出现局部撕裂蔓延,长期高摩擦工况下使用寿命大幅延长 。
高回弹优异阻尼:动态回弹率达68%以上,同时具备出色的缓冲阻尼特性,在震动工况下可大幅降低噪音与冲击传递,长期动态负载下形变恢复率>92%,减震降噪效果优异。
全介质耐受能力:对热、矿物油、燃油、各类有机溶剂都有优异耐受性,长期接触油类、化学介质无明显溶胀,性能稳定性远超普通聚醚型TPU 。
全工艺高适配性:支持注塑、挤出、吹塑全工艺,熔体流动性优异,成型周期比普通同硬度TPU缩短15%,量产稳定性高,颜料分散性好,可轻松调配各类定制化外观颜色 。
典型应用场景
工业重载耐磨部件:AGV小车轮面、工业重载脚轮轮胎、传送带软质表层,依托高耐磨特性,在高摩擦工况下使用寿命远超普通橡胶,维护周期延长2倍以上 。
流体输送与防护部件:各类工业软管、电缆外层护套、传动皮带、耐磨薄膜板材,依托耐油耐水解特性,长期输送油类、流体介质无溶胀开裂风险,广泛应用于工业流体输送场景 。
鞋类与运动器材部件:高端运动鞋鞋底、鞋跟耐磨贴片、滑雪鞋硬韧功能部件,依托高耐磨特性,长期运动使用无明显磨损,使用寿命远超普通EVA鞋材 。
汽车与新能源部件:汽车动态密封件、底盘耐磨防护件、新能源三电周边软质缓冲部件,依托耐油耐温特性,长期在发动机舱周边、底盘油污环境下服役,性能稳定可靠。
加工关键要求
预干燥:80~90℃除湿干燥3~4小时,将物料含水率降至0.02%以下,避免加工时出现气泡、银纹缺陷 。
成型温度:注塑料筒温度控制在180~220℃,避免物料长时间高温停留发生降解;模具温度40~60℃,保障部件成型后尺寸稳定 。
Elastollan S90A50依托邵氏A 90的均衡硬度、改良耐水解、 耐磨耐油、抗紫外线的核心特性,在多个行业形成了成熟的规模化落地应用,尤其适配长期接触油污、户外高湿的严苛工况场景。
重载工业传动行业
这是该材料最核心的应用领域,大量用于液压软管护套、重载工业密封件、传送带刮板、工业滚轮,依托≤30 mm³的DIN超低磨耗损失,在高摩擦工况下使用寿命远超普通橡胶,维护周期延长2倍以上 。同时适配精密工业传动系统的顶件部件,在数百万次反复顶推循环中,压缩 变形率低于30%,始终保持精准定位,不会出现定位失效问题 。


汽车零部件行业
广泛适配传统燃油车与新能源车型,用于各类动态耐磨密封件、底盘防尘罩、车门耐磨缓冲部件,依托耐油耐水解特性,长期在发动机舱周边、底盘油污高湿环境下服役,性能稳定可靠,大幅降低部件老化开裂风险 。
电子电气行业
适配各类工业电缆外层防护层、数据线护套、手持电动工具耐磨配件,依托优异绝缘性能与耐候性,长期在潮湿、油污环境下服役,保护内部线路安全,同时满足高精度注塑成型的尺寸精度要求 。
医疗器械行业
通过多项国际安全认证,可用于医用导管、人工关节缓冲部件、医疗设备耐磨密封件,依托无毒无析出、高弹性特性,长期接触人体组织无刺激,使用安全可靠 。
户外耐候场景
该牌号自带抗紫外线稳定剂,大量用于户外传送带、露天设备耐磨防护件、户外线缆护套,长期户外暴晒环境下不老化、不开裂,耐候表现远超普通未改性TPU 。
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