
核心差异化优势
行业 极低热膨胀性能:这是该牌号最核心的 优势,线性热膨胀系数仅0.9×10⁻⁵ in/in-℉(约16.2μm/m/℃),与金属铝合金的热膨胀系数高度接近,高温环境下几乎无明显热形变,是目前可注塑特种工程塑料中热膨胀系数 的牌号之一
典型应用场景
高温电气绝缘部件:这是该材料最核心的商用场景,广泛用于高温工业炉的重载电绝缘支撑部件、焊接设备的耐高温绝缘结构件,长期在300℃以上的高温强电环境下运行,绝缘性能无衰减,完全满足工业级高温电气安全规范
Celazole TF-60V作为玻纤增强PBI/PEEK共混特种合金,机械性能围绕高刚性、高强度、极低蠕变、优异尺寸稳定性定向优化,是高温强电、热形变敏感 工况下的标杆级特种材料,核心性能参数均通过ASTM标准测试验证:
核心静态力学性能
拉伸性能:拉伸强度达150MPa(22kpsi),拉伸模量达12000MPa(1750kpsi),断裂伸长率仅1.4%,在高负载工况下结构刚性极强,几乎无明显拉伸形变。
弯曲性能:弯曲强度达225MPa(32.6kpsi),弯曲模量达12500MPa(1810kpsi),在高温高负荷工况下抗弯折能力远超普通玻纤增强PEEK材料。
压缩性能:压缩强度达220MPa(32kpsi),压缩模量达3600MPa(530kpsi),长期承受高静态压力下几乎无明显压缩形变,抗蠕变性能优异。
关键工况适配机械特性
极低热形变稳定性:线性热膨胀系数仅17μm/m/℃,与铝合金热膨胀系数高度接近,在-40℃~300℃的宽温度区间内尺寸精度几乎无明显变化,完全避免普通工程塑料高温热胀冷缩导致的部件对位偏差问题。
均衡耐磨抗冲击性能:玻纤+PBI的协同改性让材料同时具备优异的耐磨性能与抗冲击韧性,长期高负荷摩擦工况下磨损率极低,无明显脆裂风险,适配高频次动作的重载部件场景。
高温力学保持率优异:在280℃长期连续使用温度下,仍能保留常温下80%以上的力学强度,完全不会出现普通高性能工程塑料高温下力学性能大幅衰减的问题,长期高温高负荷运行无结构失效风险。
相比同系列碳纤维增强的TF-60C,这款玻纤增强牌号在保持高强度高刚性的同时,实现了 的高温电绝缘性能,是高温强电、热形变敏感 工况下不可替代的高可靠性特种材料选型。
Celazole TF-60V依托行业 的低热膨胀系数、 高温电绝缘性能、优异抗蠕变特性,在多个对热形变控制、高温绝缘要求极高的 工况领域形成了不可替代的应用场景:
等离子炬核心精密部件
这是该材料最核心的商用场景,广泛用于等离子切割设备的阻力杯、屏蔽体、旋流挡板,依托极低的热膨胀性能,长期在等离子 高温工况下运行无明显热形变,保障等离子炬的喷射精度长期稳定,大幅延长设备核心部件的使用寿命。
高温电气绝缘部件
适配长期高温强电工况需求,典型应用包括工业高温炉的重载电绝缘支撑部件、焊接与波峰焊设备的耐高温绝缘结构件,材料体积电阻率高达10¹⁶ Ω·cm,300℃以上 高温环境下仍能保持稳定绝缘性能,完全满足工业级高温电气安全规范。
半导体热形变敏感精密部件
依托极低的高温排气特性适配高端精密制程,典型应用包括半导体晶圆传输系统的高精度支撑治具、高温制程的绝缘结构件,材料极低的热膨胀系数与硅晶圆高度匹配,高温环境下无明显形变,完全避免普通工程塑料治具高温形变导致的晶圆对位偏差问题。
工业 工况重载部件
适配长期高温高负荷工况,典型应用包括高温烤箱输送系统的重载支撑部件、玻璃制造行业的高温处理治具,材料优异的抗蠕变性能让部件长期高负荷运行下几乎无尺寸漂移,同时具备优异的隔热特性,有效阻隔 高温向设备内部传导。
相比同系列碳纤维增强的TF-60C,这款玻纤增强牌号在电绝缘性能、低热膨胀控制上实现了针对性优化,是高温强电、热形变敏感 工况下不可替代的高可靠性特种材料选型。