核心力学性能
依托行业 的超高分子量结构,对锂电池正负极活性物质、集流体的粘结力相比Solef 5130再提升30%以上,极片长期万次循环下完全不会出现活性物质脱落
电化学与环境稳定性
的电化学稳定性,在锂电池的高电压、强极性电解液环境下超长期服役不发生分解,不会产生任何有害副产物
核心功能特性
专为下一代超高能量密度锂电池粘结剂场景定向开发,依托超极高粘度特性,粘结剂添加比例可低至2%,相比普通PVDF粘结剂可显著提升电池整体能量密度5%以上

典型应用场景
万次长循环储能电池正极粘结剂:这是该材料最核心的定向应用场景,作为旗舰级粘结剂用于万次长循环储能锂电池的正极极片制备,依托超低添加比例和 电化学稳定性,保障储能电池万次循环下的电极结构完整性,大幅延长储能电站的整体服役寿命
Solef 5140作为超极高粘度旗舰级PVDF均聚牌号,在储能电池中核心定位是万次长循环储能电池的正极专用高性能粘结剂,依托超高分子量结构带来的 粘结力、超低添加比例和超长电化学稳定性,从浆料制备、极片成型到电池全生命周期服役全流程深度适配储能场景的核心需求,具体应用方式如下:
高固含量储能正极浆料制备
以NMP为溶剂,将Solef 5140粉末按2%~3%的超低比例溶解,制备出超高稳定性的均匀电极浆料,相比普通PVDF粘结剂添加比例降低40%以上,大幅提升储能电池的活性物质占比
依托超极高粘度特性,浆料流变性能优异,可适配75%以上的超高固含量浆料体系,大幅降低NMP溶剂的使用量,减少烘干过程中的能耗和溶剂排放,完全适配储能电池大规模量产的降本需求
溶解后无凝胶颗粒残留,浆料长期存放不会出现沉降分层,完全避免涂布过程中的堵网、针孔缺陷,极片厚度均匀性远高于普通PVDF体系
磷酸铁锂储能正极极片成型
将制备好的高固含量浆料均匀涂布在铝集流体表面,经过烘干、辊压工序后,Solef 5140可将磷酸铁锂活性物质、导电剂超牢固粘结在铝箔表面,极片在高负载辊压、 弯折工况下不会出现任何裂纹、掉料
依托超低添加比例特性,极片中的非活性物质占比大幅降低,在相同极片体积下,储能电池的容量可提升5%以上,直接提升储能系统的能量密度,降低单位kWh的材料成本
极片整体结构完整性 ,长期循环下不会出现活性物质从集流体表面脱落的问题,从根源上避免了储能电池循环过程中的容量跳水风险
适配储能电池万次长循环服役
在储能电池1C常规充放电工况下,Solef 5140的超高分子量结构可保障电极内部的导电网络长期稳定,电池循环寿命相比普通PVDF体系提升50%以上,轻松实现万次以上的长循环寿命,完全适配储能电站15~20年的长期服役需求
的电化学稳定性,在磷酸铁锂储能电池的3.2V常规工作电压下,长期服役不发生分解,不会产生任何有害副产物,避免了电池内部阻抗的快速增长,保障储能电池长期循环下的容量保持率
高抗应力开裂特性,电池万次充放电循环下极片内部不会出现任何裂纹扩展,完全避免了裂纹引发的微短路、自放电上升等安全隐患,大幅提升储能电池的长期运行安全性
配套储能电池隔膜陶瓷涂层应用
除了作为正极粘结剂,Solef 5140还可作为储能电池隔膜陶瓷涂层的超高性能粘结剂,将氧化铝陶瓷颗粒超牢固粘结在湿法隔膜基材表面
依托超高粘结力特性,陶瓷涂层在长期循环下不会出现掉粉、脱落问题,大幅提升隔膜的热稳定性和穿刺强度,避免储能电池在长期服役过程中出现内部短路,进一步提升大型储能电站的整体安全等级