Vydyne R515J NT0689 可阻燃的PA66
2026-10-25
产品详情
- 价格：45
- 产品名称Vydyne R515J NT0689 可阻燃的PA66
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- 简介
Vydyne R515J NT0689 是美国奥升德（Ascend Performance Materials，原首诺/Invista）Vydyne® 系列的一款PA66（尼龙 66）工程塑料，主要特点为15% 玻璃纤维增强、热稳定、耐水解、高流动、本色（Natural）、阻燃 V-0（0.75mm）。
与 R515J BK0690 相比，R515J NT0689 是同一配方体系但为本色（Natural），且特别针对薄壁部件和电气应用优化，具有更高的熔体流动速率和更窄的收缩率控制。
一、材料基本信息
品牌Vydyne（奥升德 Ascend）材料类型聚酰胺 66（PA66 / 尼龙 66）增强方式15% 玻璃纤维增强颜色本色/自然色（NT = Natural）加工方式注塑成型关键特性热稳定、耐水解、抗腐蚀、高流动、阻燃 V-0、薄壁专用典型密度~1.14 g/cm³吸水率~2.2%（23°C/50%RH）阻燃等级UL94 V-0（0.75mm）
二、核心性能特点
1. 薄壁部件专用设计
超高流动性：熔体流动速率（MFR）约 45 g/10min（275°C/2.16kg），较常规增强级提升约 15%–20%，可在 0.3–0.6mm 薄壁流道内保持均匀填充 。
结晶速率调校：快速冷却后仍能维持较高结晶度，保证薄壁处的刚性与抗冲击性能。
收缩率控制：通过成核剂使结晶更均匀，成型收缩率控制在 0.3%–0.6% 窄区间，减少薄壁翘曲 。
2. 抗腐蚀与抗水解强化
R515J 特指抗腐蚀/抗水解性能强化，通过封端技术降低聚合物链末端活性羧基含量，使水分子和酸根离子难以攻击分子链薄弱环节 。
在 135℃的 50% 乙二醇水溶液中浸泡 3000 小时后，断裂伸长率保持率仍维持较高水平。
3. 高冲击韧性
悬臂梁缺口冲击（23°C）约 8 kJ/m²，高于常规 PA66+30%GF 的冲击水平，抗跌落与振动疲劳性能优异 。
4. 阻燃性能
UL94 V-0（0.75mm 厚度），对于需要高密度元器件排布的薄壁电气部件而言，是规避热失控风险的关键参数 。
5. 电气性能
专为电气应用设计，具有高介电强度、低导电性、耐电弧性，适合连接器、端子等电气部件 。
6. 玻纤长度优化
玻纤长度分布经过优化，保留大量中等长度纤维（0.2–0.4mm），在保证流动性的前提下维持薄壁处的增 果 。
三、典型应用领域
典型应用关键需求薄壁电子电器薄壁连接器、传感器壳体、毫米波雷达支架、高密度 LED 支架高流动、薄壁填充、尺寸稳定、阻燃 V-0汽车电子/热管理散热器水室、节温器壳体、水泵叶轮、冷却管路接头、汽车连接器耐高温冷却液、耐乙二醇、抗水解、抗疲劳电气/电子电连接器、卷线轴、计时器、护盖断路器、开关壳座、端子排高介电强度、低导电性、耐电弧工业/机械齿轮、活动铰链、工程结构件、泵阀部件高刚性、耐磨、耐化学家电/照明家电部件、照明应用、薄壁外壳易脱模、着色性好、尺寸稳定
四、R515J NT0689 与 R515J BK0690 对比
R515J NT0689 R515J BK0690颜色本色/自然色（Natural）黑色（Black）玻纤含量15%15%热稳定性热稳定热稳定耐水解/抗腐蚀强化强化高流动是（MFR ~45 g/10min）是阻燃等级UL94 V-0（0.75mm）需确认典型应用侧重薄壁部件、电气应用一般耐化学/冷却系统应用主要区别本色，适合后续喷涂/染色或电气应用黑色，适合无需着色的外观件
两者配方体系基本一致，主要区别在于颜色与部分应用侧重。
五、参考物性数据（典型值）
典型值测试标准密度~1.14 g/cm³—吸水率（23°C/50%RH）~2.2%—拉伸模量~10500 MPaISO 527熔融温度（DSC）~260°C—悬臂梁缺口冲击（23°C）~8 kJ/m²ISO 180熔体流动速率（275°C/2.16kg）~45 g/10min—热变形温度（0.45 MPa）~258°CISO 75-2/B热变形温度（1.8 MPa）~241°CISO 75-2/A收缩率~0.3%–0.6%（流动方向）—阻燃等级UL94 V-0（0.75mm）UL 746
注：具体性能参数需参考奥升德官方物性表（TDS）或联系供应商获取完整数据。
六、加工与使用建议
1. 干燥要求
PA66 易吸湿，注塑前需充分干燥，典型条件：80–90°C、4 小时以上。
由于增强了抗水解性，高温熔融状态下对水分的敏感度有所变化，但干燥步骤不可省略。
2. 注塑工艺
模具温度：推荐 80–100°C，有助于促进 PA66 结晶完善，获得更佳表面光泽与脱模稳定性。
料筒温度：建议 280–300°C，需根据具体设备优化。
模具排气：由于流动性极好，模具排气设计必须充分，否则易产生困气烧焦 。
3. 应用验证
若用于薄壁部件，建议进行模流分析（Moldflow）验证填充与翘曲。
对于电气应用，需验证介电性能、耐电弧性等是否符合标准。
4. 采购建议
建议通过授权代理商采购，确保材料可追溯，并可索取物性表、MSDS、UL 报告、COA、SGS 等文件 。（如东莞市天之鸿塑化有限公司）
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