技术与加工优势
升级款耐水解界面技术,玻纤经过特殊双层偶联剂表面处理,在PA66基体中形成 结合界面, 解决普通PA66在135℃高温冷却液中长期浸泡后出现的玻纤-基体界面脱粘、性能断崖式衰减的行业痛点。
典型应用场景
混动与新能源汽车辅助冷却液加热器核心部件:加热器壳体、电气控制单元基座,是奥升德官方指定的该类部件专用材料,优异的耐135℃高温冷却液性能与绝缘特性, 适配新能源汽车热管理系统的严苛工况要求,同时满足阻燃性与电中性热稳定要求。
Vydyne R535HR BK0790作为奥升德专为135℃ 高温冷却液工况定制的超耐水解PA66,在新能源汽车热管理核心场景中已有大量落地应用,是混动与纯电车型高要求热管理部件的标杆指定材料。
新能源汽车PTC辅助冷却液加热器核心部件
这是该材料 代表性的标杆应用案例,也是奥升德官方明确指定的适配场景:
直接用于PTC加热器的主体壳体与电气控制单元基座,同时满足135℃高温冷却液长期浸泡、高压绝缘、结构高刚性三重严苛要求, 解决普通PA66在该工况下长期使用后界面脱粘、性能衰减的痛点,已被多家头部新能源车企的混动与纯电车型批量采用。
适配加热器内部的高压接线端子绝缘支撑件,电中性热稳定配方长期高温工作下不会析出导电杂质,绝缘性能无明显衰减,同时对铜端子无腐蚀作用,大幅提升加热器的长期运行安全性。
动力电池直冷系统高载荷密封部件
依托升级耐水解特性适配电池温控 工况:
用于动力电池大尺寸水冷板周边密封支撑壳体,135℃乙二醇防冻液中长期浸泡后性能保留率远超普通耐水解PA66,高刚性保障大尺寸部件在冷热循环下不会出现结构变形、密封失效问题,通过车企最严苛的1000小时冷热循环台架测试要求。
动力电池冷却系统的高压电子水泵壳体,升级耐水解界面技术 避免玻纤-基体界面脱粘风险,长期在高温冷却液循环工况下工作不会出现壳体开裂、渗漏问题,大幅延长水泵使用寿命。
800V高压平台热管理集成部件
适配新一代高压平台的 热工况要求:
800V高压SiC控制器的液冷散热基座,超高刚性保障散热流道的结构精度,135℃高温冷却液长期浸泡下不会出现流道变形,同时优异绝缘性能保障高压控制器的电气安全,适配新一代高压快充平台的严苛散热要求。
高压集成充电机的液冷模块外壳,黑色外观无需二次喷涂,直接满足半外观件使用要求,高流动性可稳定成型液冷模块周边的精细密封筋条,保障液冷系统的长期气密性能。
混动车型 工况动力系统部件
针对混动发动机舱的高温高载荷场景:
混动发动机周边的高温冷却液大尺寸管路接头,超高抗蠕变性能可长期承受发动机舱的持续高温载荷,长期使用下不会出现接头松动、冷却液渗漏问题,适配混动车型发动机频繁启停带来的 温度波动工况。
混动变速箱的液冷系统重载支撑支架,优异的耐油与耐冷却液双重特性,长期接触变速箱油与高温冷却液混合工况下不会出现应力开裂,保障混动变速箱液冷系统的长期运行稳定。